粮油仓储管理.doc

粮油仓储管理 一 粮油出入库管理 （一）粮油入库 包括入库前准备工作、接收工作、入库结尾工作三个环节。 1、粮油入库前准备工作：仓房准备、人员培训、空仓杀虫和仓储机械设备准备。 （1）储存粮食的仓房容量计算： ①散装平房仓：仓容量=仓内地坪面积×装粮高度×粮食容重 ②包装平房仓：仓容量=仓内地坪面积×堆包高度×粮食容重×70% ③浅圆仓、筒仓：仓容量=装粮体积×粮食容重 ④油罐容量：罐容=储油容积×90%×油脂密度（910㎏/m3） （2）制定入库计划：调查了解生产情况，掌握粮油品种、质量、水分等，并根据入库任务，合理安排好仓容。 （3）配备和培训业务人员：粮油入库一般设立接待、验质、检斤、开票、入仓、付款等业务人员，各岗位专人负责、分工协作。培训内容有：国家政策、业务手续、规章制度、粮食价格、质量要求和操作方法等。 （4）空仓杀虫：即空仓消毒。 （5）仓储设施设备准备：包括检化验设备、计量设备、输送设备、清理设备以及需要预置的粮情检测设备、机械通风设备和环流熏蒸设备等。 2、接收粮油入库：主要环节有： 扦取粮油样品 按照规定扦取粮油样品 严格检验 确保入库质量 准确检斤 确保入库数量 分类入仓 品种、质量、干湿、新陈、有无虫“五分开” 结算付款 方便群众、不拖不欠、不打白条、准确及时 统筹安排 人力物力统筹安排，器材装具加强管理 3、粮油入库结尾工作： 核准数量 保管、会计、统计每日核对，分月结算，三帐相符 建立帐卡 储备粮油（专）卡 仓（罐）号、品种、数量、产地、入库时间、粮油质量检测记录 分仓保管帐 仓（罐）号、品种、数量及数量变化情况 保管总帐 粮油品种、数量及数量变化情况 全面检查 包括粮油质量、堆装形式、堆高及各点粮温、虫害情况 清理现场 平整粮面、清理器具、布设测温电缆（杆）、卫生清扫 （二）粮油出库 包括出库前准备工作、出库发运工作、出库后收尾工作三个环节。 1、粮油入库前准备工作：包括科学编制出库作业计划，做好粮油清理工作，准确称重包装。 （1）坚持“推陈储新”“好粮外调”原则。 （2）标包规定：100㎏标准麻袋装稻谷70㎏，装大米、小麦、豆类、高梁、玉米85㎏，装芝麻、油菜籽、花生仁80㎏。标准面袋装面粉25㎏。200㎏标准铁桶装食用油180㎏。 2、出库发运工作： 组织好发运作业 “五不装” 做好交接工作 一车一船一单一清，不混装 具体要求 装足吨位，包口朝里、桶口朝上，堆码整齐，苫盖严密，捆绑牢固，关好门窗，封好铅封 3、出库后收尾工作：及时计算损耗（溢余），填单核报。清理铺垫、打扫现场、整理地脚、登记帐目。 二 库存粮管理 中心环节：粮油合理堆放、储粮安全检查、虫霉防治、安全保管、损耗管理及开展和巩固“一符四无”。 （一）粮油堆放： 仓内散装堆放 全仓散装堆放 围包散装堆放 小囤打围散堆放 仓内包装堆放 实垛包装堆放 通风垛包装堆放 露天堆放 堆基选择、堆放形式、苫盖等 油品堆放 仓内堆放 保持低温、干燥、无光，2—3层，直立，品字形堆放，桶底要有铺垫。 露天堆放 斜立堆放，防雨浸、防日晒、防冷冻，推陈储新。 （二）粮情检查 检查方式 全面普查、定期检查、不定期检查 检查内容 温度 上午9~10时为宜，期限见附表1 设点 房式仓：每区100㎡5点分层，距面边底5—30cm 包装储粮：包堆四边上中下取点 方法：感官或仪器检测 水分 期限见附表2 每区350㎡5点分层，距面20cm,边1m,底30cm 方法：一般检测“平均水分”和“局部水分”，感官与仪器测定相结合。 虫害 期限见附表3 设点 散装：100㎡内5点，100㎡—500㎡10点，500㎡以上15点，每点取样1㎏。 包装：500包内取10包，500包以上按2%取样，先查包外再查包内，密度不相加或平均计算。 物品和场所：前者以件，后者以面积计算害虫头数 方法：筛选法、目测法查粒外，剖粒法结合比重、染色、灯光透视法查粒内。 害虫密度 1㎏样品中活虫头数之和 空仓或加工厂以1㎡面积活虫头数之和 器具以各种器具活虫头数之和 粮油品质 期限一般在每年3月份和9月份。 取样点参照GB5491—1985 方法：感官为主，配合仪器。 内容：粮食色泽、气味、黏度、脂肪酸值，油脂色泽、气味、酸值、过氧化值。 分析与处理 填写“粮油储藏情况月报表” 高温、发热、高水分、霉变、污染粮油的处理P115 附表1：检查粮温的期限 储粮类型 新粮入库3个月内 粮温15℃以下 粮温15℃以上 安全粮 3天至少检查一次 15天至少检查一次 10天至少检查一次 半安全粮 2天至少检查一次