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HJXFCF-关于碳素纤维布加固混凝土裂缝施工技术的研究-606-20140402

关于碳素纤维布加固混凝土裂缝施工技术的研究 【摘要】:国内传统的结构加固技术有很多种,如增大截面加固、外包钢加固、预应力加固和粘钢加固等等。上述加固技术存在着诸如应力滞后、耐久性差、费用高以及影响使用空间等缺点。碳素纤维布加固技术就不存在这种问题,本文主要讨论碳素纤维布在加固混凝土裂缝的具体施工技术 【关键词】:碳素纤维布;加固混凝土;施工技术 1引言 目前我国经济领域的飞速发展,带动相关产业的发展,工程建设领域也进入了,建设规模建设速度,避免的意外事故;另一方面工程建设已经趋于饱和的发达国家,工程结构老化裂损,工程。促进工程结构加固行业发展。CFRP与结构或构件间的协同工作,对结构构件补强加固并提高受力性能。通常对混凝土桥面板、桥墩、梁、柱、烟囱以及隧道衬砌等进行构件的抗剪补强、抗弯补强以及防止混凝土开裂、剥落等。相比于传统的加固方法,使用碳纤维加固法对原结构产生的影响较小,加固修补后基本不增加原结构自重及原构件尺寸,具有极佳的耐腐蚀性能及耐久性能,耐酸、碱、盐及大气环境腐蚀,不需定期维护,可以保护内部混凝土结构,因为施工没有湿作业工序,不需要在现场固定设施,施工方便。其优异的物理性能可以有效改善混凝土结构及构件的承载力与延展性,对于抗震加固尤其重要,特别是异形结构、受恶劣环境影响的结构及抗震能力要求较高的结构。加固修复混凝土结构所用碳纤维材料主要为碳纤维和配套树脂。碳纤维的抗拉强度是建筑钢材的十几倍,而弹性模量与钢材相当,某些种类 如高弹性 碳纤维的弹性模量超过钢材两倍以上,具有良好的施工性能与耐久性,是一种很好的加固修复材料;配套树主要有底层树脂、整平材料及粘浸树脂,前两者主要是为了提高碳纤维的粘结质量,而后者的作用则是使碳纤维与混凝土能够形成一个复合性整体,并且共同工作。国外在碳素纤维布成功地应用于建筑行业的基础上.已编制形成了各自的行业规范与标准.设计与施工可依其进行。在我国目前也已出台了相关的设计规范。 3 补强加固施工方案 碳纤维布是指碳素纤维沿同一方向排列的布,利用环氧树脂固定在混凝土结构物上。与钢材相比,碳素纤维布强度高、分量轻、耐腐蚀。沿主筋方向粘贴可以弥补弯曲力不足的问题;沿带型钢筋方向粘贴,可以解决断裂曲力不足的问题,在提高断裂耐久力同时限制混凝土承力,能充分保持韧性 变形能力 。 3.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图1。 3.2 施工机具和材料 根据施工现场和被加固构件的实际情况,制定施工方案和施工计划。对所使用的碳纤维布、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。 施工机具;气泵、自动注射器、电动砂轮、电动搅拌机、滚筒、上泥刀、找平刀、台称、搅拌桶; 施工材料:封缝及灌浆材料、碳素纤维布及其基底涂料、稀料、丙酮; 3.3 施工工艺和方法 3.3.1 混凝土表面处理 使用电动砂轮将裂缝两侧各50cm范围内的混凝土表面磨平,尤其是模板接茬部位,保证表面高差不超过1mm。沿裂缝方向使用钢丝刷清除裂缝内的松软混凝土碎渣,用毛刷刷去土缝前混凝土的表面粉尘,用压力空气吹去裂缝内的尘渣。 图1.施工工艺流程图 3.3.2 封缝 使用密封材料骑缝封堵,敷涂密封胶的宽度大约在缝中心两侧各8mm,保持中间厚边缘薄,厚度大约在1~3mm之间。在裂缝每200~250mm的距离内粘牢一个注射器台座方便灌注,经过10h左右的硬化,一旦触摸密封胶表面不会出现粘手情况时,即可开展下道工序。 3.3.3 灌缝 专业注射器利用自身的压力沿着注射器台座将注入剂灌入裂缝中。注射器就位应遵从的原则:由上至下,在挡土墙两侧对称安放。当剩余在注射器中的注入剂在30分钟内不见灌入,说明已经注满整条裂缝。养护硬化16h,触摸表面不粘手时,方可进行下道工序。 3.3.4 涂刷树脂底料 拔掉注射器,拆掉注射器台座 不得继续使用注射器与台座 ,使用电动砂轮磨平封缝胶。用电动搅拌机按照2:l的比例均匀搅拌主剂与硬化剂。用滚筒进行涂刷,每lm2大约使用0.15~0.20kg。凉干硬化大约需要6h,至指触不粘手为止。 3.3.5 用树脂腻子找平 按照2:l的比例配比树脂腻子主剂与硬化剂,用电动搅拌机进行搅拌。少拌快用,每次配大约3kg,尽量在1h内用完。通过抹平刀填补不平整的地方,每lm2大约使用1kg,以指触不粘手为准。 3.3.6 涂刷粘贴剂 树脂腻子硬化完全后,使用刨刀刮平凸突处,均匀涂刷之前搅拌好的粘贴剂,每lm2用量0.4kg左右。 3.3.7 粘贴碳素纤维布 成品之后的碳素纤维布幅宽为500mm,在室内按50cm长垂直于纤维方向进行裁剪。在现场进行测量对位之后,沿着裂缝中心线粘贴碳素纤维布。保证粘贴过程中碳素纤维布的纤维方向与裂缝基本垂直。用猪毛制滚轮沿着纤维方向挤压滚平碳素纤维布,使得粘贴剂可以透过碳素纤维布并均匀分布在表面,防止有气泡、浮空的情况

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