关键工程进度计划文字说明.docVIP

关键工程工作计划 一、编制说明 根据工程施工情况，确定水稳基层、沥青面层为关键工程。为保证关键工程的顺利完工，结合我单位的技术能力、机械设备状况和施工经验等实际情况而制定本计划。 二、工程准备工作 1、人员情况 项目经理部实行项目法人管理，落实项目经理负责制，由项目经理全权负责全面履行合同。主要技术和管理人员28人，设项目经理、项目副经理、总工、计量负责人、财务负责人、道路工程师、试验工程师、质检工程师、机械工程师等。经理部内设工程技术室、试验室、财务室、机械材料室、质检办公室、安全文明办公室、综合办公室，并分设下属一个路基施工队，两个垫层施工队，两个预制场，一个水稳施工队，一个路面施工队。（组织机构见附表1） 2、材料情况 施工所需原材料充足。 3、设备配置情况 拟投入机械设备一览表 序号 机械名称 数量 序号 机械名称 数量 1 自卸车 30 18 钢筋切割机 1 2 装载机 6 19 混凝土压槽机 1 3 摊铺机 4 20 沥青洒布车 1 4 水稳稳定土拌和机 2 21 平板振动器 3 5 沥青混凝土拌和机 2 22 插入式振动器 6 6 平地机 2 23 发电机 4 7 振动压路机 4 24 砾石筛分机 1 8 双钢轮压路机 2 25 沥青储存加热设备 1 9 胶轮压路机 2　 26 沥青储存设备 1 10 挖掘机 3 27 服务车 7 11 水车 8 28 小型机具 若干 12 搅拌机 1 13 钢筋弯曲机 1 14 混凝土切缝机 1 主要仪器设备： 1 路 面 工 程 1、集料标准筛 2、压碎值仪 3、压力机或万能试验机 4、针入度仪 5、廷度仪 6、软化点仪 7、薄膜烘箱或旋薄膜烘箱 8、恒温水浴及烘箱 9、抽提仪、自动沥青混合料拌和锅、低温箱 10、马歇尔标准试件成型仪 11、马歇尔稳定度试验仪 12、液塑限联合测定仪 13、化学试验设备 14、密度、平整度、弯沉、抗滑指标检测设备、取芯、渗水仪 15、混凝土标准试模、坍落筒、养生箱 16、路面强度仪、游标卡尺 三、计划进度安排 1、水稳稳定基层K3921+100-K3980+517.15，2008年8月30日～2008年11月30日，2009年4月1日～2009年5月30日。 2、沥青混凝土面层K3921+100-K3980+517.15，2008年9月15日～11月30日，2009年4月15日～2009年6月15日。 四、施工方案及施工方法 1、水泥稳定基层 （1）施工方案说明：水泥稳定砂砾基层混合料采用2套每套生产能力不小于300T/h拌合设备拌和，分2层摊铺（每层摊铺厚度为15cm），自卸车运输、铺筑面两侧横模阻挡，2台摊幅不小于12m摊铺机（找平采用钢线引导）呈梯队作业摊铺，分离式路基按全幅一次摊铺，整体式路基按半幅分两次摊铺，双钢轮压路机、振动压路机组合碾压成型，专用水车洒水，覆盖养生。 水泥稳定砂砾基层必须在作好各项准备工作，提交试验段开工申请，使用已批准的施工配合比，在指定的路段上铺筑试验段，通过试验路段验证机械人员组合情况，确定摊铺机运行速度、松铺厚度、碾压遍数，收集数据、总结经验为大面积开工做准备。 （2）材料的技术要求：用于水泥稳定砂砾基层施工的材料必须符合技术规范要求，级配符合设计要求，不同级配的砾石及细集料应隔离，分别堆放。 水泥稳定砂砾基层施工前须进行水泥、粗细集料的原材料试验，做配合比设计、进行击实、无侧限抗压强度等各项室内试验，确定混合料配合比。 （3）施工工艺：测量放样→水稳料拌和→水稳料运输→摊铺下层水稳料→碾压→养生→检验（合格）→铺筑上层水稳料→养生→验收。 （4）施工技术方法 A、施工准备 ①加强料场施工便道的维护，疏导交通分散交通流，确保料车行驶通畅。 ②对已交付的下承层（路面底基层），在开工前认真检查，发现问题及时处理，确保工作面平整密实、无坑洼、无浮尘、无杂物。每天摊铺前，在下承层上洒水润底，保证有良好的工作面。 ③对施工机械作好维修保养工作，确保完好，对工程材料作好检查，做到质量合格、数量充足。 B、测量放样测量人员对路面底基层中线用全站仪坐标法恢复中桩（20m/个），根据路面设计横坡要求及每层松铺厚度，布置钢钎、牵拉钢线，并测量钢线和导梁标高，全幅施工路面两侧挂钢线，中间设置铝合金架空导梁，同时，按照基层设计宽度在靠近路肩两侧布置方木，使其支撑牢固，并在方木外侧培砂砾料与摊铺厚度同高。 C、混合料的拌合 水泥稳定砂砾混合料拌和采用稳定土厂拌设备拌制，配有