实验5传热综合实验详解.docVIP

传热综合实验 一、实验目的 1、熟悉传热实验的实验方案设计及流程设计。 2、了解换热器的基本构造与操作原理。 3、掌握热电偶的测温原理及使用方法。 4、掌握热量衡算与传热系数K及对流传热膜系数α的测定方法。5、应用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值二、实验内容 1、测定810个不同流速下普通套管换热器的对流传热系数α对α的实验数据进行线性回归，求关联式Nu=ARemPr中常数A、m的值。 、在双对数坐标系中绘制Nu/Pr～Re的关系图。 三、实验原理 普通套管换热器传热系数及其准数关联式的测定： 与相关准数关系的测定。 传热实验考察冷热流体在套管式换热器中的传热过程，其理论基础是传热基本方程牛顿冷却定律及热量平衡关系。 由传热基本方程得： 式中 K——传热系数 （） A——换热器的传热面积 （） ——传热管两端的平均温度差 （K） Q——传热量 （W） 由上式可得，由实验测定Q、A、即可求得K值。由传热系数K亦可确定换热面内外两侧的对流传热膜系数。 对薄壁圆管（小于2），传热系数K与传热膜系数之间有如下关系： 式中 K——传热系数 （） ——加热管外壁面的对流传热膜系数 （） ——加热管内壁面的对流传热膜系数 （） δ——加热管壁厚 （m） λ——加热管的导热系数 （w/m K） ——加热管外壁面的污垢热阻 （） ——加热管内壁面的污垢热阻 （） 实验室条件下考虑忽略污垢热阻，则 若有 》，则有K≈； 1、对流传热系数的测定 式中 ——加热管外壁面的对流传热膜系数 （） Q——管外传热速率 （W） A——管外换热面积为0.142 （） 平均温度差由下式确定： ==T2-t1 式中 T1、T2——热流体的进、出口温度 （K） t1、t2——冷流体的进、出口温度 （K） 由传热衡算式得： QO=Wo·Cpo·（t2- t1） 其中质量流量Wo由下式求得： 式中 Vo——冷流体在管中的平均体积流量(m3/h) Cpo——冷流体的恒压比热(kJ/kg·℃) ——冷流体的密度（kg/m3）可依据定性温度tm查得为冷流体的进、出口平均温度。2、对流传热系数准数关联式的实验确定 物性数据、可根据定性温度tm查得。Nuo=A · Reom · Pro0.4 =lgA+mlgReo 这样通过实验确定不同流量下的Reo与Nuo四、实验装置及流程 本实验共套装置。各套设备的主要技术数据： 1000mm换热面积为0.142m2。换热器外部都包有保温层，并用不锈钢皮包好，外表美观，可以减少实验的热损失，也可以防止实验者的意外烫伤。 （2）热流体通过的紫铜管为φ25×1mm，长为1000mm。冷流体通过的不锈钢管为φ57×2mm。 最大加热功率为2KW。其上装有液位计，正常液位要维持在2/3处，最多加至液位计所能指示的范围最高处。必要时加水，以免电热管干烧（加水时需注意水位超过液位计指示时仍往蒸发器内加水，液位计将无法显示液位）。其表面也包有保温层。 （4）风机为旋涡风机，输入功率为750W，转速为2800/min，风压为11.7KPa，风量为90m3/h。 （5）温度仪表：本装置上配置一块温度控制仪表，用于控制蒸发器温度；温度显示模块可以直接显示所对应各点的温度。 （6）风量测量：转子流量计，测量范围：6-60m3/h。 实验装置 1. 蒸汽发生器； 2. 风机； 3. 6-60m3/h气体流量计； 4. 套管换热器； 5.压力表； F1-闸阀； F3-闸阀； F4-球阀 图1 传热综合实验流程图如图1所示。本实验装置主要由套管换热器、蒸发器、风机、气体流量计、压力表、安全阀、智能温控仪表、压力显示、流量显示、柜体、开关指示灯等组成。主体是套管换热器，内管为光滑管，紫铜材质，外管为不锈钢管，两端用不锈钢法兰固定。蒸汽发生器为电加热釜，内有一根螺旋形电