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3Cr2W8V
材料简介
? 3Cr2W8V钢含有较多的易形成碳化物的铬、钨元素,因此在高温下有较高的强度和硬度,在650℃时硬度达HB~300,但其韧性和塑性较差。钢材断面在80mm以下十可以淬透。这对表面层需要有高硬度、高耐磨性的大型顶锻模、热压模、平锻机模已是足够了。这种钢的变相温度较高,抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好。
?这种钢可用来制作高温下高应力、但不受冲击负荷的凸模、凹模如平锻机上用的凸凹模、镶块、铜合金挤压模、压铸用模具,如反挤压的模具;还可以供作高温下受力的热金属切刀等。
3.9.1 化学成分
3Cr2W8V钢的化学成分示于表3-9-1。
表3-9-1 3Cr2W8V钢的化学成分(GB/T 1299—2000)w/%
C Si Μn Cr W V P S 0.30~0.40① 0.40 ≤0.40 2.20~2.27 7.50~9.00 0.20~0.50 ≤0.030 ≤0.030 ①根据用户要求,含碳量可提高至0.40~0.50。
?3.9.2 物理性能
3Cr2W8V钢的物理性能示于表3-9-2~表3-9-6,其密度为8.35t/m3。
? ????????????????????????????? 表3-9-2 3Cr2W8V钢的临界温度
临界温度 Ac1 Acm Ar1 温度(近似值)/℃ 820~830 1100 790 ???????????????????????????? 表3-9-3 3Cr2W8V钢的线(膨)胀系数
温度 100 200 300 400 500 600 700 800 线(膨)胀系数/℃ 14.3× 10-6 14.7× 10-6 15.6× 10-6 16.3× 10-6 16.1× 10-6 15.2×? 10-6 15.0× 10-6 28×? 10-6 ??????????????????????????? 表3-9-4 3Cr2W8V钢的质量定压热容
温度/℃ 100 200 500 800 900 质量定压热容cp/J·(㎏·K)-1 468.2 525.5 685.5 1262.4 660.4 表3-9-5 3Cr2W8V钢的导热率
温度/℃ 100 200 700 900 导热率λ/W·(m·K)-1 20.1 22.2 24.3 23.0 表3-9-6 3Cr2W8V钢的电阻率
温度℃ 20 200 500 700 900 电阻率/Ω·m 0.50×10-6 0.60×10-6 0.80×10-6 1.0×10-6 1.19×10-6 3.9.3 热加工
3Cr2W8V钢的热加工工艺示于表3-9-7。?????????????????? 表3-9-7 3Cr2W8V钢的热加工工艺
项目 加热温度/℃ 开始温度/℃ 终止温度/℃ 冷却 钢锭
钢坯 1150~1200
1130~1160 1100~1150
1080~1120 900~850
900~850 先空冷,后坑冷或砂冷
先空冷,后坑冷或砂冷 注:锻后要在空气中较快冷却到Ac1以下(约700℃),随后缓冷(砂冷或炉冷);
??? 如条件许可,可直接进行红装退火。
热处理A 预先热处理
3Cr2W8V钢锻后退火后工艺示于图3-9-1,退火后的硬度和组织示于表3-9-8。
表3-9-8 3Cr2W8V钢退火后的硬度和组织
硬度(HRC) 显微组织 未退火 退火后 207~255 屈氏体马氏体 珠光体+碳化物
B 淬火
3Cr2W8V钢的奥氏体等温转变曲线示于图3-9-2,推荐的淬火规范示于表3-9-9。
表3-9-9 3Cr2W8V钢推荐淬火规范
方案 淬火加热
温度/℃ 冷??????????? 却 硬度(HRC) 介质 温度/℃ 延续 冷却到20℃ Ⅰ 1050~1100 油 20~60 至150~180℃ 空气 49~52 注:1.大型模具采用加热温度的上限值,小型模具采用加热温度的下限值;
2.大型模具应先在600~650℃进行1~2h的预热,然后再进行加热;
3.加热保温时间:火焰炉根据模具厚度,每25mm约保温40~50min;电炉加热时,再增加40%。
?C 回火
表3-9-10 3Cr2W8V钢推荐的回火规范
回火用途 加热温度/℃ 加热设备 硬度(HRC) 清除应力,稳定组织与尺寸
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