双色产品专题汇报-20150511详解.ppt

双色注塑产品介绍 （脏气管总成） 一、双色注塑原理介绍 二、成功开发案例 三、产品结构简介 四、工艺流程 五、材料选择 目 录 六、模具设计 七、产品检测设备 八、产品过程控制 九、产品相关重点设备 十、项目小组成员表 基本原理： 双色成型主要以双色成型机的两个料管配合两副模具按先后顺序经两次成型制成双色产品。 一、双色注塑原理介绍1 工作步骤： 1、合模，原料A料管射入一次模具成型一次产品 一、双色注塑原理介绍2 工作步骤： 2、产品冷却后开模，产品留在下模，双色成型机将下模旋转180度，然后合模。 一、双色注塑原理介绍3 二、成功开发案例 广汽本田2GA 菲亚特343 CAPSA DS4/DS5 捷克电装MQB 沃尔沃AD7FR M+H （福特） 三、产品结构简介（M+H脏气管总成） 脏气管总成（装配） 脏气管上盖（双色注塑） 脏气管下盖 金属衬套 双色注塑骨架 * 半成品检验 原材料检测 材料选择 模具设计 模具制造 模具验证 注塑成型 外观检验 外观检验 四、工艺流程 包装入库 修 整 原材料采购 外协件采购 外协件检验 外协件入库 装 配 五、材料选择1 我们推荐上海金发系列工程塑料PP+TD20，该材料为加玻璃纤维增强型的PP PP+TD20材料测试(供应商提供质保书和定期委外检测+中鼎检测) 五、材料选择2 我们推荐IDES系列工程塑料TPV（101-55)，该材料对产品的缓冲减震能起到很好的效果。 TPV材料测试(供应商提供质保书和定期委外检测+中鼎检测) 六、模具设计 注塑模具设计的难点在双色设计上，前期我们通过了Moldflow软件对产品进行了分析，包括进料点的位置、困气的分布以及分型的位置等，模具采用的是热流道进胶。 七、产品检测设备 产品专用检具 八、产品生产过程控制-控制计划 金属件衬套的进厂检验及贮存过程控制 八、产品生产过程控制-控制计划 原材料的进厂检验及贮存控制 八、产品生产过程控制-控制计划 注塑成型生产过程控制 八、产品生产过程控制-控制计划 装配及总成成品检验控制 八、产品生产过程控制-控制计划 产品GP12控制、包装过程控制 八、产品生产过程控制-控制计划 产品出厂检验过程控制 注塑成型 双色注塑一：上盖骨架 九、产品相关重点设备 富强鑫BN260RV/BN400RV 双色注塑二：脏气管上盖 十、项目小组成员表 序号 姓名 团队分工 公司职位 联系电话 Email 1 阮宏胜 项目管理 项目经理 0563-4300969 ruanhs@ 2 曹海林 品质 品质科长 0563-4300933 chl@ 3 袁 雷 技术 项目工程师 0563-4300969 leiyuan@ 4 方毅明 技术 设计科长 0563-4300981 fangym@ 5 王绪文 生产 试制车间主任 0563-4300837 6 李茂华 模具 模具设计科长 0563-4182085 limh1@ 7 潘浩 材料 材料工程师 0563-4300992 ph@ 8 许峰 项目管理 技术经理xuf@ We have confidence that raise sails with companion who support ZhongDing Rubber-Plastic development, walking in the waves and oceangoing voyage. Thanks