水泥砼、砂浆室工作制度详解.docVIP

强制式混凝土搅拌机操作规程 操作程序: 1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有乱碰现象，如有相碰现象，应及时调整。 2、减速箱应注入机油后方可使用，卸料涡轮付及滑动轴承处注入机油。 3、清理料筒内杂料。 4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。 5、启开后发现运输方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。 6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。 7、用户可根据自己所需要的时间在控制器上设定（详见后两页） 8、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲动运转。 9、达到调定时间后自动停车。 10、卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。 11、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用沙子清洗也可。 YP2001电子天平操作规程 1、在通电状态下，按一下开机/关机键，显示屏显示型号，数秒后显示0.00g，进入称量状态。 2、置容器于称盘上，显示出容器的质量，再按一下去皮/回零键，显示的容器质量被去除，即去皮重显示0.00g。 比长仪操作规程 实验步骤： 测定试件变形前，必须先在标准棒上标准测量框架底部到千分表的距离，并使千分表刚好接触而千分表读数为零。 将制作好的试件两端擦拭干净，然后放置在工作台上。将试块放在校准过的测量框架上，使试件的顶端与测量框架的底部准确接触，此时可在数显表上进行读数，记下数显表读数。 如果试验不是连续进行的或试验历时较久后，在测试前必须先用标准棒测量框架距离。 收缩率的计算： 5、按下时计算收缩率：收缩率=（L1-L2）/L*1000毫米/米 式中：L1:试件养护七天的基准长度，单位毫米; L2:试件在各龄期的长度。单位毫米； L: 有效长度，试块基长毫米。 根据不同要求，收缩率可用百分率或微米/米表示。如果试件收缩，则在计算结果前加“-”号，如成为膨胀则加“+”号。 试件结果应该选取三个试件中最接近的两个为准，计算平均值应准确到0.001毫米/米 BYS型养护室自动控制操作规程1、仪器安装结束后，首先调温度仪给定值，温度给定21.5温度，温度给定20.5。利用空载情况下，对控制进行施工试运，当输出信号无误后，接好外负载（把制冷、加热、加湿的电源插头分别插入控制仪后身的插座上），即可正常工作。3、加湿器内严禁缺水，以免将加热管、加湿器烧坏，进水阀不应关闭也不要开得过大。4、如果加热装置在升温时，每天工作超过半小时说明该养护室保温不良或容积太大，用户需另配热器，控制信号可由控制仪引出。 5、本控制仪应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的环境中使用。 Pa划两条平行横坐标的直线，则直线与曲线交点的横坐标即为初凝与终凝时间。 5．凝结时间取三个试样的平均值，平行试验允许差值以相关规范为准。 GQC-Ⅰ型改良法混凝土含气量测定仪操作规程 混凝土拌合物含气量的测定： 用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。 将新拌混凝土拌合物均匀地装入量钵内，使混凝土拌合物高出量钵少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50Hz，空载时振幅0.5±0.1mm），振实时，振动过程中如混凝土拌合物沉落到低于内口，则应随时添加混凝土拌合物，振动至混凝土表面平整，呈现油光时，即停止振动。 不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌合物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm，每层捣完后，可把捣棒垫在量钵底部，将量钵左右交替地颤击地面15次。 捣实完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌合物，表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。 擦净量钵和钵盖边缘，将“O”形将橡胶圈密封圈放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平 打开排水气阀和进气水阀，用注水器从排水器阀处往量钵中注水直至水从进水气阀出口流出，再关紧排水气阀和进水气阀。 关好所有的阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPa。 注：a、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。 b、0.1MPa压力线为仪器的初始压力线，0.1MPa为仪器的初始压力。 7、按下调整气阀2-3次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，待压力表指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量A1 值。 测试完毕后： a、打开进水气阀,从量钵中放气,如需对同一试样重复测定含气量时,则重复上述