六、G70G71G72指令.pptVIP

* FANUC系统复合指令 * 在数控编程中，使用复合循环指令，能大大简化编程，提高编程的效率。不同的系统，复合循环指令的代码与格式也有所不同，但基本原理是相同的。本节课以FANUC系统为例，讲述复合循环指令的格式和功能及应用。 * 一、外圆粗、精车循环与端面粗、精车循环 1、内、外圆复合粗车循环 G71，精车循环 G70 格式：G71 U R G71 P Q U W F G70 P Q 功能：以机床内设的方式，对圆柱行棒料进行内、外轮廓的粗/精加工。 * 各地址的含义： P:指定精加工路线的第一个程序段的顺序号； Q: 指定精加工路线的最后一个程序段的顺序号； U: 为X方向上的精加工余量 (直径值)； W: 为Z方向上的精加工余量； U(第一个): 为背吃刀量(无正负号)； R: 为退刀量； * 编程要领：1、G71只能加工在 X方向尺寸单调变化的工件。 2、在G71程序段之前必须定位循环起点，该起点要尽量靠近工件但又不能在 X 、Z方向接触工件，否则机床将发生不可预料的运动。 3、在P—Q程序段之间的F、S功能只在G70时有效，而在G71时无效。在G71之前或在G71中的F、S则在G70中也无效。 * 4、在P---Q程序段之间，不能有G50、G96、G97指令，不能调用子程序，不能进行螺纹加工，否则机床将报警。 5、循环结束后，刀具将停留在起点。 6、P段只能为G0或G1方式的X方向运动，否则机床将报警，Q段必须保证X为毛坯直径。 7、X方向的精加工余量有正负之分，外圆为正，内孔为负。 8、G70只能编写在G71之后。 * 进行平行于z轴的多次切削 * 例： O0003; M3S800T0101; G0X56.Z2.; G71U2.R1.; G71P50Q130U1W0.2F0.3; N50G0X0S1000; G42G1Z0F0.1; G3X30.Z-15.R15.; G1W-20.; X40.; X46.W-50.; X50.; Z-115.; N130X55.; G70P50Q130; G40G0X120.Z100.; M30; 仿真加工演示：(注意动作过程)G71循环.exe * 上面所例是用一把刀进行粗精加工，下面介绍两把刀分别进行粗精加工的编程方法。 O0003; M3S800T0101; G0X56.Z2.; G71U2.R1.; G71P50Q130U1W0.2F0.3; N50G0X0S1000; G42G1Z0F0.1; G3X30.Z-15.R15.; G1W-20.; X40.; X46.W-50.; X50.; Z-115.; N130X55.; G0X150.Z120. T0202 G0X56.Z2. G70P50Q130; G40G0X120.Z100.; M30; * 巧用M00或M01进行工件试车、检测的编程方法： O0003; M3S800T0101; G0X56.Z2.; G71U2.R1.; G71P50Q130U1W0.2F0.3; N50G0X0S1000; G42G1Z0F0.1; G3X30.Z-15.R15.; G1W-20.; X40.; X46.W-50.; X50.; Z-115.; N130X55.; G0X150.Z150.; M5; M00； M3S1000T0101; G0X56.Z2.; G70P50Q130; G40G0X120.Z100.; M30; * 在检测中出现误差的处理方法： 1、如果各段误差相同，则用刀具磨损补偿修正。 直径误差：大了则输入相应的负值，小了则输入相应的正值。 Z向误差：阶台短了，则输入相应的负值。 阶台长了，则输入相应的正值。 2、如果各段误差不同，则必须修改不同的程序段。 * 2、端面粗车循环指令 G72 格式：G72 W R; G72 P Q U W F; 功能：进行盘类工件的加工，走刀路线短，效率高。 编程要领：1、W为Z向吃刀深度，正值。 2、P段必须为G0或G1的Z向移动。 3、其余与G71相同。 但需要注意的是一般G71是从右向左编程，而G72是从左向右编程。 * 例： * O0004; M3S800T0101; G0X52.Z2.; G72 W2 .R1.; G72 P50 Q140 U1.W0.2 F0.3; N50 G0Z-28.S1000; G1X48.F0.1; Z-18.; X42.; W5.; X32.W5.; X