车间安全检查表200911(自动保存的).docVIP

车 间 安 全 检 查 表 检查部门 部门负责人 检查人员 检查日期 项目内容 检查情况 一、作业环境 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通； 车间应急照明设施应完好有效。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占安全通道。 车间是否有良好的通风（无通风；通风效率低；通风良好） 车间的照明亮度是否满足工作人员的正常需求 车间空气中有害气体浓度是否符合标准，空气干燥度/湿度/温度/粉尘是否符合要求。 车间设备运转产生的噪音强度是否符合要求 二、安全管理 车间专职或兼职的安全人员，应建立安全档案，随时记录安全生产情况。 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。 凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、关门关窗、清理场地。 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。 各种安全设施、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除。 对易燃、易爆、剧毒和腐蚀等物品，必须分类妥善存放。 气瓶、储罐等压力容器不得超压使用，气瓶防倾倒措施有效。 易燃、易爆等危险场所（配料间），严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。 消防设备（灭火器/消防栓等）是否有效，数量是否齐全，是否按期检查。 发生工伤事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告。 三、机械设备设施 1.机械设备的操作规章，程序是否完善。 2.设备的操作严格按照相关的规章和程序步骤进行。 3.机械设备的传动机构（皮带/链条/齿轮）是否有防护罩或护栏。且防护罩或护栏的安装位置是否合理。 4．危险作业场所是否符合相关规定，有无设置安全警示标志。 5．机械设备有无设计不当或安装不当，机械强度是否足够，制动装置是否有缺欠等。 6．生产设备是否带“病”运转或者超负荷运转。 7．检修施工作业是否符合相关规定和标准执行（检修设备需要先停电—在挂警示牌—检修—调试 8.有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 9.锅炉/压力容器本体及其附件有无损伤， 安全附件（压力表、水位表、安全阀、温度计）符合要求，灵敏可靠。各辅助设备是否正常。 10.监测、监视装置（仪表）有效，合格。 四、电器设备 1．电气设备是否可靠接地 2．线路绝缘绝缘强度 3．电气装置带电部分裸露 4．开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色 5．保险丝有无以铁丝等物品替代。 6．电线未用固定装置固定使用，存在安全隐患。不准私自动手敷设电气线路和安装临时线。 7．线路或电器开关或接触器是否超过线缆额定电流量（最大负荷） 8．特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；使用安全电压；选用合适的漏电保安器。 9.电器设备设施有档案、有安全操作规程且上墙。 五、车间工作人员 1.作业人员是否熟悉并遵守作业规程（随机抽查） 2.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施（抽查） 3．无酒后作业 4.易燃易爆场合明火 5.是否攀、坐不安全位置（护栏、 6.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用未戴护目镜或面罩未戴防护手套未穿安全鞋未戴安全帽未佩戴呼吸护具未佩戴安全带未戴工作帽 符合要求： √ 不符合直接标注