环己酮采取的安全措施说明.doc

江 苏 海 力 化 工 有 限 公 司 环己酮试生产中采取的安全措施说明目 录6采用的安全设施和措施 1 6.1总图、布局方面的安全设施和措施 1 6.1.1总平面布置、竖向布置和功能区域 1 6.1.2外管网线 7 6.2建筑、结构设计方面的安全设施和措施 9 6.3工艺、设备设计方面的安全设施和措施 13 6.3.1工艺生产装置安全可靠性分析 13 6.3.2其他装置及设施设计可靠性分析 30 6.4自动化及控制设施设计方面的安全设施和措施 31 6.4.1工艺装置危险特性及危险区域划分 31 6.4.2仪表类型、关键仪表选择，检测、控制、报警、连锁、紧急停车系统介绍 31 6.4.3报警、联锁、紧急停车系统可靠性保障措施 32 6.4.4爆炸危险和腐蚀性场所仪表选型及安装措施 33 6.4.5可燃、有毒气体报警器选型、数量、安装位置、防爆等级 34 6.4.6控制室位置、控制室内防火防爆等措施 35 6.4.7仪表电缆选型 36 6.4.8控制室仪表地，现场仪表箱（盘）、线槽、穿管等接地措施 36 6.4.9仪表电源 37 6.4.10仪表气源 37 6.5特种设备设计方面的安全设施和措施 37 6.5.1压力容器安全可靠性分析 38 6.5.2压力管道安全可靠性分析 77 6.5.3安全附件安全可靠性分析 228 6.5.4大型设备运输、吊装方案安全可靠性分析 250 6.5.5设备内件、填料、催化剂的装卸、维护等作业的设计安全可靠性分析 250 6.5.6安全液封的设计情况及安全设施和措施 250 6.6电气设计方面的安全设施和措施 250 6.6.1电源及供电系统可靠性 250 6.6.2供电安全措施 252 6.6.3防雷防静电措施 254 6.6.4爆炸危险环境划分及电气安全措施 255 6.6.5电信设计安全设施及措施 256 6.7消防设计方面的安全设施和措施 259 6.7.1建设项目的消防环境现状 259 6.7.2消防设施和措施设计安全可靠性分析 260 6.8剧毒品生产储存使用设计方面的安全设施和措施 264 6.9职业安全与健康防护措施安全可靠性分析 264 6.9.1设备管道的密封措施和防腐措施 264 6.9.2对产生有毒、有害气体的场所采取的风向标、防毒器具、劳动保护用品等安全措施 266 6.9.3安全警示标志 266 6.9.4防烫保温绝热措施，防护栏杆、检修平台、围栏等防高空坠落、跌落措施 267 6.9.5防机械伤害措施 268 6.9.6按规范配备劳动防护用品、应急防护用品等 269 6.9.7通风除尘措施 270 6.9.8安全色 271 6采用的安全设施和措施 6.1总图、布局方面的安全设施和措施 6.1.1总平面布置、竖向布置和功能区域 （一）江苏海力化工有限公司总平面布置满足《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）和《石油化工企业卫生防护距离标准》（SH3093-1999）中有关防护距离的要求。本工程北侧与神州建材厂相隔，相互装置之间距离175米，且离厂外公路35米；南侧为预留空地及景观河道，东侧为在建烧碱和环氧氯丙烷厂，中间有高压线走廊，距离相邻甲乙类装置最小为35.7米，满足1.5倍塔杆高度范围；西侧为园区规划工业五大道，距离为34米。 本装置布置在公司西北角，本装置东侧为中间大道，南侧为己二酸化验室，西侧为在建苯精制车间，北侧为厂区外墙，场地和地基稳定，且未压覆具有开采价值的矿产资源及文物；符合区域规划、大丰港经济区整体规划；项目厂址周边1公里无人员密集的村庄及学校。 （二）防火间距（本项目涉及的生产、储存场所） 本装置设计中，各个单元之间的防火间距，严格执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008），满足防火设计规范。 表6.1.1-1：KA油预处理b与周边设施安全防护距离 间 距、条 款 项 目 实际间距（M） 规范要求间距（M） 执行规范名称及条款 备 注 装置（设施）名称 类别 厂内相邻装置（设施）名称 类别 KA油预处理b 甲类 苯精制 甲类 44.5 30 GB50160-2008表4.2.12 到最外侧设备外缘的距离 KA油罐区（带氮封） 甲类 48 30 GB50160-2008表4.2.12 到最外侧设备外缘的距离 苯精制变电所 区域二类 重要设施 100.5 26.25 GB50160-2008表4.2.12 到最外轴线的 距离 KA油及苯精制控制室 区域一类 重要设施 47.3 30 GB50160-2008表4.2.12 到最外轴线的 距离 己二酸化验室 区域一类 重要设施 68 30 GB50160-2008表4