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Rack 的 优 势 —与单冷凝机组拖多台陈列柜的设计相比较 LENNOX GLOBAL WUXI CO., LTD. Rack 优 势 摘 要 大冷量范围；低成本冷量率 高可靠性 多能量控制级数 高效节能；在部分负荷下尤为显著 安装、操作 维护简便 主 要 内 容 1. Rack简介 2. Rack的优势 3. 结论 1. Rack 简 介 Rack的定义： Rack，即并联压缩机系统，是中央制冷机组。它由2到8台并联的压缩机、一个控制面板及安装在一个公共基础框架上的储液器等组成。 Rack有室内/室外机型。室外机型可能附带安装并连好管路的冷凝器。 1.2.1 压缩机 压缩机并联。有一公共排气集管和一公共吸气集管。 根据系统要求，所有压缩机可以是相同型号或不同型号。 1.2.3 吸气管路吸气集管（气液分离器 根据用户有多少陈列柜，吸气公共集管上装备有一定数目的吸气支管。 该吸气集管具有足够大的内容积，从而起到了气液分离器的作用。 1.2.4 液体管路压头控制 根据用户有多少陈列柜，供液公共集管上装备有一定数目的供液支管。 储液器具有足够大的容量以适应变负荷需要。 1.2.4 液体管路压头控制 压头控制系统确保即使在极低环境温度 如严冬 下，冷凝压头仍能保持在一较高水平上，从而保证了液体的正常分配。 2. Rack的优势 2.1 大冷量范围；低成本冷量率 2.2 高可靠性 2.3 多能量控制级数；简洁的卸载启动，可有效减轻对用户电网的冲击 2.4 高效节能；在部分负荷下尤为显著 2.5 简便的控制系统；集中及远程控制成为可能 2.6 可采用多种除霜方式 2.7 安装、操作 维护简便 2.8 其唯一不便因素已由制造商所承担 2.1 大冷量范围；低成本冷量率 大冷量范围；可灵活满足任意多数目的陈列柜。 一个Rack上带有2到8台压缩机，可提供最大到约600 kW的制冷量（中温 。 由于压缩机本身的结构限制，相同工况下单冷凝机组只能提供最大约100 kW的制冷量。因此将有若干个单冷凝机组同时被安装在大超级市场中。 针对单个用户的特殊冷量要求，通过选用不同数量和型号的压缩机组合，可灵活地设计出准确适应用户最高负荷的Rack，从而避免了机组冷量过剩或不足的现象。 2.1大冷量范围；低成本冷量率 尽管Rack的冷量很大，但其成本冷量率（＝成本/冷量 却远低于单冷凝机组。缘于： 由于所有并联压缩机具有公共吸、排气集管，故Rack上只需一个油分离器、气液分离器、回热交换器同时为所有压缩机和冷风机服务。 由于吸、排气集管的使用，一些控制阀件 如：球阀、电磁阀、排气旁通阀 DGBV 、冷凝压力控制阀、储液器上的减压阀 的数目要比采用若干台单冷凝机组少得多。 Rack只要一个集中控制系统，而如果采用若干台单冷凝机组则需为每台机组提供一控制系统。 较低的安装、操作和维护费用 见本文后面所述 2.2 高可靠性 Rack具有高可靠性，这对冷藏、冷冻产品供应商而言极其重要。 高效回油系统总能确保在各种变工况下都有充足的润滑油回到每台压缩机。使其机械磨损降到最低程度。 高效气液分离器可从压缩机吸气中充分分离出液体，以防止液体吸入压缩机。液体进入曲轴箱可引起润滑油稀释而导致压缩机故障；也可能造成压缩机液击。 除夏季高峰期或高负荷工况外，部分压缩机将闲置。Rack控制系统会自动均衡每台压缩机的运行总时间，以防止过磨损。 即使Rack上部分压缩机出现故障，其余压缩机仍可继续运行以维持陈列柜的正常温度。相反，仅使用一台单冷凝机组的系统将被迫停止运行，而陈列柜内的温度将上升到和环境温度一样高。 2.3 多能量控制级数；简洁的卸载启动， 可有效减轻对用户电网的冲击 多能量控制级数 通过从Rack上关闭部分压缩机，可获得一简单而有效的能量控制方法。例如：某个Rack采用3台压缩机，为别为15 kW、25 kW、30 kW。则通过不同的启动/关闭组合可得到6级能量控制。见表1。 2.3 多能量控制级数；简洁的卸载启动， 可有效减轻对用户电网的冲击 多能量控制级数 而对单冷凝机组，往往没有能量控制级数。即使加装有缸头卸载器，由于压缩机本身结构限制，其控制级数较为有限。 2.3 多能量控制级数；简洁的卸载启动， 可有效减轻对用户电网的冲击 简洁的卸载启动，可有效减轻对用户电网的冲击 对用户的电网来说，制冷站是一很大的用电设备。制冷站启动时对电网或多或少都有冲击（压缩机的启动电流约为其正常运行电流的6倍）。 通过采用简单的延时启动法，使Rack上压缩机群组逐台启动，可有效减轻对用户电网的冲击。 2.4 高效节能；在部分负荷下尤为显著 “高效节能”有两层含义： 1 “高C.O.P.值”；