机械制图(老版本的)10-6辩析.ppt

重庆大学出版社 机械设计制造及其自动化专业本科系列规划教材——《机械制图》 10.6　零部件测量方法简介 根据已有的部件、零件进行测量，并整理画出零件工作图和装配图的过程，称为测绘。在生产实践中，设计新产品（或仿造）时，需要测绘同类产品的部分或全部零件，供设计参考；机器或设备维修时，损坏零件无备用件又无图纸时，需要测绘损坏的零件，画出图样作为加工依据。因此零部件测绘是工程技术人员必备基本技能。 一、测量方法与工具 二、测量时数据的确定 1.常用的测量工具 2.常用的测量方法 直尺 游标卡尺 内卡钳 外卡钳 螺纹规 1.线性尺寸：可以用直尺直接测量读数。 2.常用的测量方法 2.直径尺寸：可以用游标卡尺直接读数. 3.壁厚尺寸：可以用直尺测量，或用卡钳和直尺测量。如图中底壁厚度X＝ A－B，或用卡钳和直尺测量，如图中侧壁厚度Y＝ C－ D 4.孔间距：可以卡钳（或游标卡尺）结合直尺测量。孔距L 外卡规测量长度L1＋内卡规测量直径Φ。 L1 Φ 5.中心高：可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出。内孔中心高度H 孔上缘高度H1－内孔直径Φ。如果孔的外壁沿圆周等厚，也可测量孔外壁数据进行计算。 Φ 6.曲面轮廓：对精确度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法在纸上拓出它的轮廓，然后用几何作图方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置。 7.螺纹的螺距：用螺纹规或直尺测量。螺纹规测量时，必须注意其角度是55°还是60°，以便迅速测量出管螺纹或普通公制螺纹的螺距。直尺测量需测出5牙以上螺纹的线性长度，以便减小螺距测量的误差。 8.齿轮模数：对标准齿轮，其轮齿的模数可以先用游标卡尺测得齿顶圆直径da，再计算得到模数m da/ Z+2 。奇数齿的齿顶园直径da 2e+d。 二、测量时数据的确定 1.有配合关系的尺寸（如配合的孔和轴的直径），一般只要测出它的基本尺寸，其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，查阅有关手册确定。 2.没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得的尺寸适当圆整（调整到整数值）。 3.对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸，应该把测量的结果与标准值核对，采用标准结构尺寸、以利制造。 * * 重庆大学出版社 机械设计制造及其自动化专业本科系列规划教材——《机械制图》 * *