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锚杆支护质量管理考核办法

《潞宁前文明煤业公司锚杆支护质量管理考核办法》(暂行) 一、工作职责 1、施工单位要严格执行关于锚杆支护的相关管理规定,严把现场施工质量关。 2、监理单位要经常检查工程使用的支护材料、构件和设备的质量是否符合要求,检查工程进度和施工质量,验收分部分项工程,确保每天有人下井检查,发现问题及时作出相关处理。 3、生产部对锚杆支护质量负全责,确保每天有人下井检查,避免出现大面积不合格,以便应对变化,及时处理各种问题。 4、安全部要确保现场监管到位,跟踪到位,加大监管力度。确保安全员做到班班在现场跟踪检查,遇到变化要及时向调度室汇报。 5、调度室根据现场变化汇报情况,及时通知生产部、安全部、地测部及相关领导,跟踪落实,并做好相关记录,做到现场情况时时处于受控状态。 6、地测部要及时做好巷道岩性写实,遇到顶板变化,及时提出支护意见。 7、生产部每月邀请天地科技公司开采设计事业部,来矿到井下现场进行巡察指导两次,及时处理顶板支护方面的疑难问题。 二、技术要求 1、支护材料 (1)锚杆使用Φ20mm×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为335号,尾螺纹为M22。 (2)锚杆托盘规格为120mm×120mm×8mm的高强度托盘,配合球型垫和减阻尼龙垫圈,托盘高度大于36mm,承载能力不低于153KN。 (3)锚索使用Φ18.9mm×6300mm的1×7股高强度低松弛预应力钢绞线。 (4)锚索托盘规格300mm×300mm×16mm高强度可调心托盘,托盘高度大于60mm,承载能力大于400KN。 (5)锚固剂:MSCK2335、MSK2360两种。 (6)金属网:规格2000mm×1000mm,钢筋直径6.5mm,网孔为100mm×100mm。 (7)联网丝:16#铁丝。 2、施工设备及工具 矿斧、手镐、风镐、卷尺、大锤、穿钎、铁锹、锚索张拉器2个、力矩扳手2个、风刨、单体风动锚杆机、气腿帮锚杆机(或风煤钻)、锚杆机钻杆B19、锚杆机钻头Φ28mm双翼、麻花钻杆Φ26mm、麻花钻头Φ28mm双翼等工具准备齐全。 三、施工工艺 1、锚杆施工工艺流程: (1)顶锚杆施工工艺:帮锚杆施工工艺:挂网 钻孔、清孔 安装树脂锚固剂和锚杆 搅拌树脂锚固剂 等待1分钟左右 拧紧螺母至300NmNm 安装其它帮锚杆。 锚索应紧跟掘进迎头及时支护,安全检查(敲帮问顶后)→画眼位→用单体风动锚杆机钻孔(保证钻孔角度、深度)→清孔→上树脂锚固剂(先放一支MSCK2335锚固剂,再放两支MSK2360锚固剂)并插入锚索将树脂锚固剂推至孔底→锚索下端用专用搅拌器与锚杆钻机相连→开机搅拌先慢后快,待锚索全部插入钻孔后,采用全速旋转搅拌10~15S(总搅拌时间控制在20—40S)→停止搅拌后等待1分钟→收缩锚杆机,卸下搅拌器,搅拌后锚索外露长度应控制在200—300mm→15分钟后→安装托板与锁具→用张拉千斤顶张拉锚索到设计预紧力(230KN)→卸下千斤顶→放炮震动后,锚索应进行补张拉。 3、严禁在空顶下作业,必须按作业规程要求进行临时支护。永久支护距工作面迎头的距离:最大控顶距≯1200mm,当顶板比较破碎时,应适当缩小空顶范围,最小空顶距≯300mm,严禁留较大的空顶交给下一班。 4、帮锚杆应紧跟掘进迎头,及时支护,空帮距≯2000mm。 5、遇到顶板破碎、顶板淋水等条件时要及时补打锚索,遇到地质条件发生变化或大的地质构造时需及时汇报,以调整支护方案,加强支护设计。 四、质量验收 1、验收标准:工程质量严格按GB50213-2010《煤矿井巷工程质量验收规范》、《山西省煤矿(井工)安全质量标准化标准及考核评级办法》(2012年7月)、《潞安矿区煤巷锚杆支护技术规范》(2011年修订版)和潞矿生安字【2011】138号文《关于整合矿井使用锚杆支护的若干规定》执行。 2、质量保证措施 (1)加强培训,提高职工素质和质量意识,使每一位现场作业人员都必须熟练掌握锚杆支护的技术要求、质量标准、施工工艺,严格按要求进行施工、现场交接班,做到质量问题不过班,并认真填写工程质量现场检查记录。 (2)建立工程质量保证体系,跟班队干、班组长必须全过程紧盯锚杆、锚索的施工工艺流程,必须保证全过程的材料使用、施工工艺、工程质量符合要求。 (3)安全员必须熟练掌握锚杆支护的技术要求、质量标准、施工工艺,班班进行抽查,并做好检查和汇报记录。 (4)项目部质量验收员必须班班严格按质量标准进行验收,上尺上线,严把工序质量关,做到质量问题不过班,并做好相关记录。 (5)监理工程师必须做到每个工作面每天检查一次,必须严格按质量标准进行验收,上尺上线,严把工序质量关,做到质量问题不过天,避免出现大面积不合格现象,并做好相关记录。 (6)生产部技术管理人员时刻掌握设计规格要求、质量标准化要求,严格全面质

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