启动卸料压缩机卸液氨操作.docVIP

热机操作票 值别： 值 编号： 发令人 受令人 发令时间 年 月 日 时 分 开始时间： 年 月 日 时 分 结束时间： 年 月 日 时 分 操作任务：启动 卸料压缩机向 液氨储罐卸料的操作 危险点预控 序号 步骤 危险点 预控措施 7、8、11、14、15、19、24、25 液氨、气氨泄漏 管道接头连接紧密，准备喷淋水、冲洗水。操作时已穿戴好防护全面具、防护服、防冻手套，位置较高阀门，使用操作平台和铜质板钩进行操作，保持一定的安全距离和角度。 16 压缩机安全阀动作 开通旁路后再调节。 24、25、27 氨吸收罐爆响震动 缓慢开启各泄压手动门。 序号 操作内容 √ 时间 接启动 卸料压缩机卸液氨指令，再次明确启动的原因和启动的相关要求。 启动前报告值长，氨区准备卸氨。联系安全专业到场监督。联系热工人员检查相关保护投入正常，各控制系统正常，各仪表投入完好。其他无关人员已疏散。 检查所有检修工作结束，工作票全部收回，确认安措已全部拆除，具备卸氨条件。 抄录_____液氨储罐（卸入罐）就地液位为_____cm，DCS上为_____cm。 检查确认各液相、气相管道上的氮气吹扫手动门和泄压放空手动门均已关闭。 联系槽车押运员接好槽车与接卸臂间的液氨和气氨卸料软管，检查接口无泄漏。 联系槽车押运员缓慢开启槽车上气氨进口和液氨出口手动门。 打开气相管线，补偿储罐气相压力：关闭 卸料压缩机进口手动门和出口手动门，开启压缩机进出口联络手动门，关闭另一台压缩机进出口手动门。 开启 液氨储罐气相进出口手动门、气相出口气动门后手动门。 远程开启 液氨储罐气相出口气动门（快关阀）。 开启卸料压缩机至槽车的液氨气相管出口一次手动门、二次手动门，缓慢开启液氨接卸臂气相管快接手动门，仔细调节槽车、储罐压力至接近，记录卸料压缩机至槽车的液氨气相管压力表读数 MPa、液氨储罐上压力表读数 MPa。 打开液相管线：开启 液氨储罐液相进口一次手动门、二次手动门。 远程开启 液氨储罐液相进口气动门（快关阀）。 开启槽车至储罐的液氨液相管进口一次手动门、二次手动门，缓慢开启液氨接卸臂液相管快接手动门。 开启 卸料压缩机进口手动门和出口手动门，检查确认压缩机的四通阀阀杆手柄在竖直位置。 远程启动 卸料压缩机，缓慢关闭压缩机进出口联络手动门，压缩机开始将储罐内气氨压入槽车，压动槽车内液氨进入储罐。压缩机进气压力 MPa、排气压力 MPa，排气温度 ℃。运行中压缩机各部位温度正常，振动正常。呼吸阀口无气体或润滑油漏出。 槽车上液位计显示液氨卸净后，联系槽车押运员关闭槽车上气氨进口和液氨出口手动门。 依次关闭 卸料压缩机进口手动门和出口手动门。 远程停运 卸料压缩机。停运后，打开气液分离器上排污手动门，排净压缩机内残存气液相，然后关闭排污手动门。 远程关闭 液氨储罐液相进口气动门（快关阀）、气相出口气动门（快关阀）。 关闭液氨接卸臂液相管、气相管快接手动门。 关闭 液氨储罐液相进口一次手动门、二次进口门。 关闭 液氨储罐气相进出口手动门、气相出口气动门后手动门。 开启卸料压缩机至槽车的液氨气相管泄压一次手动门、二次手动门，进行泄压，泄压完毕后关闭阀门。 开启槽车至储罐的液氨液相管泄压一次手动门、二次手动门，开启液氨储罐液相进口一次手动门前泄压一次手动门、二次手动门，进行泄压，完成后关闭阀门。 打开A/B氮气汇流排出口手动门、氮气汇流排减压阀后总手动门、氮气汇流排去液氨气相管吹扫手动门、去液氨液相管吹扫手动门，使卸氨管线压力达到0.5MPa后，关闭上述阀门。 再次打开卸料气相管、液相管上的泄压一次、二次手动门，将氮气放尽后，关闭相应管线上的各泄压手动门。 关闭卸料压缩机至槽车的液氨气相管出口一次手动门、二次手动门，关闭槽车至储罐的液氨液相管进口一次手动门、二次手动门。 联系槽车押运员取下液氨槽车的气氨进口和液氨出口软管。 扣上液氨接卸臂液相管口、气相管口堵头盖。 抄录_____液氨储罐（卸入罐）就地液位为____ _cm，DCS上为_____ cm。 汇报值长，氨区卸氨完毕。 操作人： 监护人： 值班负责人： 评价情况：经检查本票为 票，存在 问题，已向 提出。 检查人： 年 月 日 第1页共3页