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路面平整度试验 3m直尺法 一、试验目的 用于测定压实成型的路基、路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量及使用质量。 二、试验要求 通过试验，要求掌握用3m直尺法测定路面平整度的试验步骤及数据处理方法。 三、仪器设备 3m直尺、塞尺。 四、试验步骤 1、在测试路段路面上选择测试地点 （1）当为施工过程中质量检测需要时，测试地点根据需要确定，可以单杆检测； （2）当为路基、路面工程质量检查验收或进行路况评定需要时，应首尾相接连续测量10尺。特殊需要外，应以行车道一侧车轮轮迹（距车道线80～100cm）带作为连续测定的标准位置。 （3）对旧路面已形成车辙的路面，应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好记。 2、测试要点 （1）在施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将3m直尺摆在测试地点的路面上。 （2）目测3m直尺底面与路面之间的间隙情况，确定间隙为最大的位置。 （3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量记最大间隙的高度，精确至0.2mm。 （4）施工结束后检测时，按现行《公路工程质量检验评定标准》 JTJ071-98 的规定，每1处续检测10尺，按上述步骤测记10个最大间隙。 3．计算 单杆检测路面的平整度计算，以3m直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格，根据要求计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。 合格率 合格尺数／总测尺数 ×100％ 4．报告 单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10尺时，应报告平均值、合格尺数、合格率。 3m直尺法实验报告 测点编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大间隙（0.1mm） 3.0 2.4 2.0 2.2 3.6 1.8 2.0 1.8 1.6 2.2 连续10尺测定时 平均值 2.3 合格尺数 10 合格率 100% 路面抗滑性能试验（摆式仪法） 一、试验目的 该试验主要用摆式摩擦系数测定仪（）1、摆式仪：摆及摆的连接部分总质量为（1530）g（4105）mm（1261）508mm；橡胶片对路面的正向静压力为（）N2、橡胶片：尺寸为6.35mm×25.4mm×76.2mm，橡胶质量应符合表1的要求。当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨损超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油污染时，即应更换新橡胶片。新橡胶片应先在干燥路面上测10次后再用于测试。橡胶片的有效使用期为1年。 3、标准量尺、洒水壶、橡胶刮板、路面温度计、钢卷尺、扫帚、粉笔等。 表1 橡胶物理性质技术要求 性能指标 温 度（℃） 0 10 20 30 40 弹性（%） 43～49 58～65 66～73 71～77 74～79 硬度 55±5 四、试验步骤 检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。 对测试路段按随机取样方法，测点应选在行车车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m，并用粉笔作出标记。 3、仪器调平 ①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。 4、调零 （1）放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高能自由摆动，旋紧紧固把手。 （2）将摆向右运动，使摆上的卡环进入开关槽，放开释放开关，摆即处于水平位置，并把指针抬至与摆杆平行处。 （3）按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指向零。若不指零时，可稍旋紧或放松摆的调节螺母使指针指零。 5、校核滑动长度 （1）用扫帚扫净路面表面，并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上的松散粒料。 （2）让摆自由悬挂，提起摆头上的举升柄，使摆头上的滑溜块升高。放松紧固把手，使摆缓缓下降。当滑块上的橡胶片刚刚接触路面时，即将紧固把手旋紧，使摆头固定。 （3）提起举升柄，使摆向右运动。然后手提举升柄使摆向左运动，直至橡胶片边缘刚刚接触路面。在橡胶片的外边摆动方向设置标准尺，尺的一端正对准该点。用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，使摆至左边，使橡胶片返回落下再一次接触地面，橡胶片两次同路面接触点的距离应在126mm（） 6、用喷壶的水浇洒试测路面，并用橡胶刮板刮除表面泥浆。 7、再次洒水，并按下释放开关，使摆在路面滑过，指针即可指示出路面的摆值。但第一次测定，不做记录。右手提起举长柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。 8、重复7的操作测定5次，并读记每次测定的摆值， 5次数值中最大值与最小值的差值不得大于3BPN。如差数大于3BPN时，并再次重复上述操作，至符合规定为止。取5次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值（）BPN表示。 9、在测点位置上用路表温度计测记潮湿路面的温度，精确至1℃。 10、按以上方法，同一处平行测定不少