引风机三措一案.docVIP

唐山热电引风机改造现场施工技术措施 编制依据 唐山热电改造工程设计图纸及技术要求； 上海风机厂安装技术资料 《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）； 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869—2004 《电力建设安全工作规程》DL50091—92（火力发电厂部分）； 《火电建设施工及验收技术规范》(锅炉规范篇)； 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)； 安装标准 基础标高 +-10mm 中心线 +-20mm 地脚螺栓不垂直度不大于 1% ； 垫铁接触面应不小于75% 叶轮的轴向、径向晃度均不大于 2mm； 标高误差不大于±10mm 轴向间隙(插入长度)误差不大于2mm 轴叶轮垂直度误差 不大于0.05mm 弹性联轴节不大于0.10mm 转子、机壳应符合下列要求： a) 叶轮的旋转方向、叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应符合设计和设备技 术文件的规定； b) 焊接结构的焊接无裂纹、砂眼、咬边等缺陷； c) 铆接结构的铆接质量良好； d) 叶轮与轴装配必须紧固，并符合设备技术文件的规定； e) 叶轮的轴向、径向跳动不大于2mm； f) 机壳内如有衬瓦(耐磨铁甲)时，应装置牢固，表面平整。 调整挡板应符合下列要求： 叶片固定牢靠，与外壳有适当的膨胀间隙(如介质温度超过室温时)； b) 挡板开启和关闭灵活正确，各叶片的开启和关闭角度应一致，开关的终端位置应符合 设备技术文件的规定； c) 挡板的导轮沿轨道转动时不得有卡住和脱落现象； d) 挡板应有与实际相符的开关刻度指示，手动操作的挡板在任何刻度时都能固定； e) 叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向而进入，不得装反； f) 调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的标记； g) 挡板应有开、关终端位置限位器。 风机安装应符合下列要求： a) 以转子中心为准，其标高偏差±10mm，纵、横中心线的偏差不大于10mm； b) 机壳本体应垂直，出入口的方位和角度正确； c) 机壳进风斗与叶轮进风口的间隙应均匀，其轴向间隙(插入长度)偏差不大于2mm，径 向间隙符合设备技术文件的规定； d) 轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定，一般可为2～3mm(应考虑机壳受热 后向上膨胀的位移)；轴封填料与轴接触均匀，紧度适宜，严密不漏。 风机分部试运应按本规范7.2.11 的规定进行；启动前应先关闭入口调节挡板或闸门， 启动正常后逐渐开启。 c) 油管组装后应按设计规定进行严密性试验，无渗漏现象； d) 油循环时应及时检； e) 必须注意风机不得在喘振区工作； 查油质，直到合格为止。 分部试运除按设备技术文件的规定和本规范7.2.11 的有关规定外，还应符合下列要 求： a) 油系统的油循环和通油试验结束； b) 风机与油系统油压联锁保护试验合格； c) 在启动时动叶安装角度应在最小位置； d) 调节系统灵活正确，启动运转正常后应对使用范围内各个角度的电流值进行记录 f) 风机振幅不大于0.05mm。（以厂家技术要求为准，厂家资料未到） 唐山热电引风机改造现场施工方案 引风机出口烟道钢支架上方至脱硫入口烟道处全部更换，烟道破坏性切割，引风机拆除利用原有电动葫芦吊装，拉至通信楼后都堆放。 引风机安装顺序 基础划线----主轴承箱就位---粗找正找平----进气箱下部就位----扩压器下部就位----叶轮安装----主轴承安装---进气箱上部就位-----扩压器上部就位----找正找平--- 地脚浇灌----电机就位----精找平找正----二次浇灌---试转合格--保温。 根据厂家提供的安装图纸，按照设设备备领用清单对增压机设备进行检查，包括铬牌、规格开型号、外观尺寸、材料材质、数量，传动轴的表面加工情况、轴直线度，进气箱、扩压器的焊缝焊接质量，电动机的机壳等，小件及转动部分的检查应在库房内进行，防止尘砂进入设备内部，合格后领用，并做记录。 基础处理 依照土建专业给定的基础点（标高、纵横中心位置），对基础标高复测、划出安装纵横中心线，复测地脚螺栓位置、尺寸，填写复测记录。 垫铁配制 平垫铁和斜垫铁配合作为安装用垫铁，平垫铁表面打磨干净，一组最多不超过4块，斜垫铁为100*200，坡度为1：25，接触面经过机械加工。垫铁与基础的接触面不小于70%。 底板安装 根据安装图纸，将底板安装于要求位置。底板应包括电动机底板（或底框架）进气箱底板，扩压器底板、冷却风机底板（根据供货确定） 基础上的底板（或底框架）用水平尺找平，下部垫猴与底板下表面接触密实，坚固地脚螺栓，部分地脚螺栓露出高度要考虑调整垫板和设备支架