PPAP表格-产件批准程序.doc

程 序 文 件 生产件批准程序 文件编号 Q/HJE-PD26-2004 版本 A/0 生效日期 2004.4.15 P1/6 文 件 分 发 部 门 及 人 员 □总 经 理 □管理者代表 □技术工程部 □副总经理 □销 售 部 □生 产 部 □生产厂长 □财 务 部 □品 管 部 □行政厂长 □采 购 部 □物 料 部 □文控中心 □行 政 部 □ 文 件 修 改 栏 № 页码 版本 生效日期 修 改 内 容 页 码 / 版 本 对 照 表 页码（Page） P1 P2 P3 P4 P5 P6 版本（Rev） A/0 A/0 A/0 A/0 A/0 A/0 编制 审核 批准 程 序 文 件 生产件批准程序 文 件 编 号 Q/HJE-PD26-2004 版 本 A/0 P 2/6 1.目的 规范公司生产件批准程序，确保满足顾客的要求。 2.适用范围 适用于公司向顾客和分承包方向本公司提交生产件批准的控制。 3.职责 3.1品部负责准备向顾客提交生产件批准的资料。 3.2 销售部负责向顾客提交。 3.3采购部负责要求分承包方向本公司提交生产件批准。 4.工作程序 4.1提交时机 4.1.1当出现下列情况时，本公司必须向顾客提交（除非顾客放弃）生产件批准。 a.向顾客提供一种新的产品。 b.对以前提交零件不符合的纠正。 c.由于设计记录规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。 d.其他任何一种造成与原批准的产品质量不一致的情况发生。 4.1.2本公司对某分承包方要求时，其必须按4.1.1的内容向本公司提交生产件批准。 4.2提交的内容 在下列情况下工件样品量产交货前应通知客户，并向客户提出生产生性零组件批准，但若客户放弃批准，亦需更新生产件档案资料，反应实际状况。该档案应包括客户同意免送件者的姓名及日期。 文 件 编 号 Q/HJE-PD26-2004 版 本 A/0 P 3/6 5．2．2《外观件批准报告》。 5．2．3加工样品或依《控制计划》规定的数量。 5．2．4被授权的工程变更文件。 5．2．5规格要求之《尺寸测量结果》 5．2．6检查用辅助工具：如夹具、检具、限度样品等。 5．2．7规格要求的《材料试验结果》。 5．2．8产品《性能试验结果》 5．2．9过程流程图。 5．3．1 客户以下列原则选择本公司的送件等级： 5．3．1．1本公司符合QS-9000的能力。 5．3．1．2生产的零组件重要性。 5．3．1．3零组件生产时的经验。 5．3．1．4本公司的专业能力。 5．3．2有可能不同客户对相同供货商会要求不同的送件等级，等级可分为下列五级： 等级1：提出只要保证书（外观件另需附外观承认报告）。 等级2：提出保证书、样品及部分左证资料给客户。 等级3：提出保证书、样品及完整左证资料给客户。 等级4：提出保证书及完整左证资料给客户。 等级5：本公司现地审核保证书及完整左证资料给客户。 5．3．3若客户对本公司尚无承认等级的要求时，本公司以规格承认书作为顾客批准资料。 5．3．4生产性零组件核准主样品应具有代表性的生产批次中取样，但若客户另有指定，以指定者为准。 5．4制程要求： 5．4．1零组件特殊检验或测试设计（仪器或设备）：如果零组件使用特定检查或测试设备，则客户要求时应于送件时一并提取，本厂应验证所有量具均符合零组件的各项尺寸要求；亦应证明零组件经过设计变更后其测量系统仍符合需要，而且本公司有责任将此类量具维护至零组件寿命周期终止。客户若有要求时应进行「测量系统分析（MSA）」依《测量系统分析程序》。 程 序 文 件 生产件批准程序 文 件 编 号 Q/HJE-PD26-2004 版 本 A/0 P 4/6 5．4．3客户对重要零件控制特性的标识：当客户针对安全性、法规、功能、安装及外观要求特殊控制时，使用控制特殊符号。 5．4．4初期制程能力研究（PPK）： 5．4．4．1在分析制程能力前应先确定测量系统误差对制程能力的影响程度。 5．4．4．2初期制程能力只是短期的分析，并未预测到正常生产时人员、材料、方法、设备、测量系统及环境的变异，所以正式生产时应使用控制图。 5．4．4．3控制图应确认其稳定性，如果有不稳定现象，则应提出矫正实施措施。直至制程稳定，若无法稳定则与客户生产性零组件小组接洽。 5．4．4．4亦可使用其它类似产品长期制程能力来取代短期制程能力，有时个别值及移动全距控制图亦可用来评估制程能力。 5．4．4．5初期制程能力指针及应采取的行动 制程稳定时 PPK＞1.67 制程可能符合客户要求：批准后可依据被认可的批 准控制计划开始生产。 1．33≤PPK≤1.67 制程可能不符合客户要求：批准后可开始生产，但