沙坪大桥T梁预制方案.docVIP

K77+560沙坪大桥 40mT梁预制、安装施工方案 一、工程概况 1.1桥梁简介 本桥左幅起点桩号K77+316.5，终点桩号K77+803.5，左幅全长487m。本桥平面位置位于直线R-524.792m的右偏园的园曲线及缓和曲线内，纵面位于纵坡为-2.90%的直线；桥墩中心线按径向布置，上构位于曲线内侧一幅按离中心线12.25m处弦长40m，位于曲线外侧一幅按路中心线处弧长40m控制，桥台背墙与梁端平行布置；上构采用（3+5+4）×40m预应力砼T梁，先简支后结构连续；下构为双柱式型桥墩，桩基础，0#、12#台采用肋型埋置式桥台、桩基础；本桥在0#、12#桥台各设一道80伸缩缝，在3#、8#桥墩处各设一道160伸缩缝，桥台及3、8#墩采用GYZF4D400×75mm橡胶板式支座，支座和钢板及支座垫石总高21.5cm，其他连续桥墩处采用GYZD525×75mm橡胶板式支座，支座和钢板及支座垫石总高18.5cm。 右幅起点桩号K77+335.5，终点桩号K77+823.738，右幅全长488.238m。本桥平面位于直线及R-524.792m的右偏圆及R=830.339m的右偏园的园曲线及缓和曲线内，纵面位于纵坡-2.90%的直线；桥墩中心线径向布置，上部位于曲线内侧一幅按离中心线12.25m处弧长40m控制，桥台背墙与梁端平行布置。桥梁上部采用（3+5+4）×40m预应力砼T 梁，先简支后结构连续，下构为双柱式型桥墩，桩基础，0#台、12#台采用肋型埋置式桥台，桩基础。本桥在0#、12#桥台各设一道80伸缩缝，在3#、8#桥墩处一道160伸缩缝，桥台及3#、8#桥墩处采用GYZF4D400×75mm橡胶板式支座，支座和钢板及支座垫石总高21.5cm，其他连续桥墩处采用GYZD525×75mm橡胶支座，支座和钢板及支座垫石总高18.5cm。 1.2主要工程量 本桥共计120片梁，其中C50砼4515.6m3，Ⅰ级钢筋412486kg，Ⅱ级钢筋366968kg，预应力钢绞线（φj15.24）231864kg，OVM15锚具2232套，波纹管32286m。 1.3人员配置 T梁预制负责人方学明，全面管理生产及进度安排工作。 现场负责人龚培桦，主要负责本项目的技术管理，全方位负责工程质量和工程进度，做好施工方案和施工工艺及技术交底工作。 安全协调负责人方学金负责本项目的安全工作，监督并教育工人做好安全防范措施，积极与当地人民沟通，做好协调工作。 现场测量负责人姜俊桦，负责本项目的测量放样、施工工作。 本项目资料员方娟负责内业资料整理。 唐和平负责本项目材料进购。 1.4主要机械设备 40m纵、横移动式架桥机1套，移梁、装拆模板、浇筑砼移动场地龙门2组1套，张拉设备1套，高频震动器2套，波纹管成形机1台。（后附进场设备一览表） 1.5施工进度计划安排 本桥T梁预制计划从2006年4月15日—2006年7月30日完成。T梁安装计划从2006年5月1日—2006年8月10日完成。 二、施工技术方案 2.1 T梁预制 ⑴场地布置 预制场建立在清岩沟6#桥左K76+410.16、右幅K76+407.951到清岩沟7#桥右线、K77+068.28清岩沟8#桥左线之间，长301米，宽32米。场地填土宽度为28m，平均长310.29m。根据具体现场实际情况将大梁预制底座安排4排，每排按6个底座排放，综合考虑拌和场安排在7#桥头和8#桥头拌和浇筑。钢筋电焊和预应力工棚均安排在此处。 ⑵底模布设 ①预制场布设23个底模，底模采用C25砼基座、上覆5mm厚钢板，其中11个底座为30m、40mT梁互换底座，12个为30mT梁座。 ②底座砼浇筑时，预埋钢筋、角钢，待砼强度符合要求时，将钢板与角钢焊接在一起。 ③为方便预制梁的吊装，底座在预制梁支承中心线处设置长20cm的可拆卸底模。 ④为保证现浇桥面板和沥青铺装层厚度，预制梁底模跨中设置向下的预拱度，其在跨长范围内按二次抛物线变化。 预制梁类型 边梁预拱度(cm) 中梁预拱度(cm) 30m 2.5 2.0 ⑶钢筋制作与安装 钢筋在钢筋制作场地按图纸所示下料、弯制成型，在钢筋绑扎台上绑扎钢筋骨架，由场地龙门架吊运至底模处安装。 T梁在侧模板安装后绑扎翼板钢筋。 ⑷侧模安装 ①预制场40mT梁侧模板3套（中梁2套，边梁1套）。 ②侧模采用桁架式，门架配合人工进行安装，为防止漏浆，侧模节间夹橡胶条、侧模与底模间夹胶皮条。 ③侧模底脚采用螺栓连接，顶板采用螺栓、钢管连接，螺栓间距为0.8～0.9m。 ⑸孔道成型 孔道成型采取预埋波纹管成孔。根据钢绞线坐标及波纹管外径设置定位筋，波纹管采用φ8毫米钢筋卡子与T梁钢筋焊接固定。波纹管接头采用比波纹管大5mm接头管连结，接头长度≥20cm，用胶带密