钢铁行业生产经规范申请报告.docVIP

附件： 钢铁行业生产经营规范 申请报告 企 业 名 称： （加盖公章） 申 报 日 期： 填 报 人： 联 系 电 话： 一、企业概况 企业名称、所有制形式、注册地址、成立时间、法定代表人、现有职工人数、现有生产能力（铁、钢、材），2009年实际产量、销售收入、利润等生产经营情况（格式见附表1）及有关土地、项目核准或备案等审批文件。 二、规范条件符合性分析 （一）产品质量 1、企业质量管理体系描述，并附相关机构认证证书。 2、企业钢材产品类别及适用标准，两年内是否发生过重大产品质量事故，属于国家生产许可制度管理的产品须附工业生产许可证。 （二）能源消耗和资源综合利用 1、企业能源管理体系描述。 1.1能源管理制度 （1）建立健全由公司主要领导体系。节约能源工作网络健全、人员到位、责任明确。公司的节约能源的管理工作2005年就成立了能源管理部，由总经理直接管理该工作，负责审核公司的节能工作、长远规划及节能技术改造方案等重大节能项目。 （2）、制定完备的管理制度。设立了专职计量能源部，配备了专职能源管理员，车间、与个分厂签订责任制，公司制定了能源计量检测设备配备管理办法、能源管理奖惩条例、能源管理考核规定、能源监察管理规定、能源监察考评标准、企业“十一五”节能发展规划。部门有兼职节能人员，形成了三级管理网络，每年制订经济责任制，都将煤、焦、电消耗作为重点考核指标之一，为进行正常的能源管理工作提供了组织保证，指定节能管理部门提供保障。 （3）、实施节能奖惩制度，对节能目标落实情况进行考评，实施节能奖惩制度。安排一定的节能奖励资金，对节能发明创造、节能挖潜革新等工作中取得成绩的集体和个人给予奖励，对浪费能源的集体和个人给予惩罚；将节能目标的完成情况纳入各级员工的业绩考核，严格考核，节奖超罚。公司与各个部门签订责任状，明确规定节约实施者的责、权、利的关系，给节约能源管理工作注入了新的活力。 1.2节能管理 （1）建立健全原始记录和统计台帐，按时、按质报送企业能源报表，在节约能源目标管理中，能源管理按日、旬、月抄表，公布各车间单位电能消耗、原煤消耗、焦碳消耗情况，按月考核。同时每月保送溧阳市经贸局，溧阳市统计局能源报表。 （2）定期报送能源利用状况报告，作为国家“千家重点用能企业”，每年向管理节能工作的部门报送上年度的用能利用状况报告。用能利用状况包括能源消费情况、能源利用效率、节能目标完成情况和节能效率分析、节能措施等内容。 （3）企业能源计量器具配备符合GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》。公司根据GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》这一国家强制性标准的规定，以及能源检测数据控制的需要，。建立公司和各个分厂的能源计量点网络图，可以比较清楚地了解到整个公司现有能源计量器具种类共16种，其中衡器类4种（汽车衡、皮带秤、料斗秤、抓斗秤）、电能表类3种（三相三线电能表、三相四线电能表、多功能继电器（综保））、流量计类6种（差压式流量计、旋涡式流量计、电磁式流量计、超声波流量计、水表）和超声波物位计以及温度计、压力变送器。进出用能计量器具配备率为100%，主要用能设备的计量器具配备率为100%，因此公司配备能源计量器具432台件。 （4）主要耗能设备台帐齐全。明确用能设备的效率情况，明确设备的耗能量，了解用能设备的用能状态。 （5）单位产品能源消耗低于限额、行业标准、市定额，为做大做强钢铁冶炼产业，申特钢铁以节能降耗为着力点，切实加强各项节能管理工作。深化了基础管理工作，使节能工作有序进行。通过近年来的努力，申特钢铁2009年万元产值能耗为0.48吨标煤，吨钢耗新水4.3吨、吨钢综合能耗651千克标煤、吨钢电耗240kwh，均处于同行业先进水平。 2、企业节能和资源综合利用设施及运行情况。 （1）公司在2005年11月起逐步将煤气回收，淘汰燃煤加热炉，利用（4个）轧钢厂蓄热式加热炉（流量1.2万M3/h /座）对轧钢坯料的加热，在原来的轧钢生产工艺吨钢耗煤95kg的基础上，实施高炉、转炉煤气回收利用节能工程。通过煤气回收利用每年可节约5万吨标准煤，同时大大减少了煤气SO2排放量。 （2）建成喷煤富氧系统，比以前降低吨铁标煤耗120-150kgce。 （3）热风炉节能改造，改造后,提高热风风温(风温1050℃～1200℃)，节约能源，降低焦比，为提高喷煤量创造良好的条件，可实现年节约1.1万吨标准煤