2T锅炉产品说书.doc

CWNS1.4-90/65-YQ 卧式内燃燃油气常压热水锅炉 SSFB64-1 产品说明书 博世热力技术（武汉）有限公司 目 录 一、锅炉主要技术参数 二、采用的关键技术及措施 三、产品性能特点 CWNS1.4-90/65-YQ型卧式内燃全自动燃油气常压热水锅炉是我厂在引进国外先进技术的基础上，自行研制的一种集机电仪燃烧换热于一体的高新技术产品。该锅炉采用了卧式内燃三回程全湿背式火管快装结构。燃油气在炉胆内燃烧而形成高温烟气，然后依次经过湿背回燃室、第二及第三回程烟管，再由后烟箱经烟囱排入大气。锅炉配备具有国际领先水平的进口全自动燃烧器。该燃烧器集鼓风、高压电点火装置、供气系统、自动检漏系统、燃烧配风系统，自动风门，程序控制器、火焰监控系统于一体，由程序控制器控制，燃烧器自动按程序启动燃烧，具有自动预吹扫炉膛、自动点火、火焰自动监控、负荷自动调节、气压高低保护、燃烧故障自动停炉报警等功能，程序控制器还能指示出相应的故障原因。该锅炉还具有水温自动控制、泄漏故障自锁等自动保护功能。该锅炉热效率高，环保性能好，耗电省，检修方便，是一种理想的供热设备。 锅炉主要技术参数 序号 名 称 单位 数值 1 额定热功率 MW 1.4 2 额定出水压力 MPa 0 3 额定出水温度 ℃ 90 4 额定回水温度 ℃ 65 5 锅炉热效率 ％ 92 6 烟色浓度 Ⅰ级林格曼 7 适用燃料 天然气、轻油 8 燃料消耗量 天然气 137 Nm3/h（Qnet,ar=36006 kJ/Nm3) 轻油 131kg/h (Qnet,ar=42705 kJ/kg) 9 排烟温度 ℃ 200 10 主机净重量 t 5.0 11 满水水容积 m3 3.6 12 出/回水管 mm DN100/DN100 13 排污管 mm DN40 14 排烟口接管 mm×mm 394×254 15 辐射受热面积 m2 5.99 16 对流受热面积 m2 50.96 17 本体排烟处过量空气系数 1.1 18 烟囱高度 m 20 19 锅炉安全稳定 运行的工况范围 30～110%1 锅炉本体钢耗 t 4.3512 炉膛容积热负荷 W/m3 248 23 最大件运输重量 t 5.0 24 最大件运输尺寸 (长×宽×高) m 3.99x1.64x2.06 二、采用的关键技术及措施 1、采用了具有当代国际领先水平的进口全自动燃气燃烧器。 2、采用了三回程全湿背式和波纹炉胆结构，安全可靠性高。 3、炉胆低位布置和大传热面积设计。 4、独特的双层内外门三、产品性能特点(一) 结构紧凑 1锅炉采用整体快装式设计， 2、采用了烟管φ51×3，材质为20 GB/T8163，布置较多受热面积，减少烟气阻力。 3、整体布置紧凑，管道仪表等集于一体，节省锅炉房占地面积，减少安装费用和基建投资。(二) 高效节能 1产品采用计算机辅助设计(CAD)系统进行优化设计。 2采用国际领先水平的全自动燃烧器实现了锅炉的全自动高效燃烧，极大限度地减少了污染。 传热元件，强化了传热，降低了排烟温度，节能效果显著，锅炉热效率高达2%以上。 4超厚保温层设计，保温效果好，散热损失小。 (三) 安全可靠 1锅炉本体采用了全湿背式结构，消除了干背式结构的炉膛后烟箱处耐火材料烧坏脱落现象，大大提高了锅炉本体运行的可靠性。 2前后烟箱独特的双层内外门式结构设计，非常巧妙地将耐火和保温两种功能分开，不锈钢作前烟箱内衬，彻底消除耐火材料脱落可能。 3先进可靠的控制技术，多重安全联锁保护装置，使安全运行更有保障。 4性能卓越，质量可靠的元器件，更能保证锅炉的安全可靠性。 (四) 可靠的密封和优质的保温设计 。 3、后检查孔装置设有前置挡火墙，降低热辐射；多重迷宫式密封设计，绝无烟气泄漏。 4、保温材料选用优质硅酸铝纤维毡。 5、超厚保温层设计，厚度达100mm 。 (五) 美观耐用的外形设计 2、外包装采用彩色(或不锈钢钢板)，经久耐用。 3、选用汽车铝合金压条，豪华气派。 4、前、后烟箱采用轿车金属漆，美观大方。 (六) 先进高效的燃烧系统全自动燃烧器 2、全自动高效燃烧，燃烧效率在99%以上；噪声和废气排放符合国家Ι类地区标准要求； 5、点火前的全自动预吹扫炉膛； 6、火焰自动监控功能； 7、负荷自动调节； 8、燃烧故障自动停炉报警及熄火保护功能； 9、电压过载、欠压及短路保护功能。 (七) 齐全的控制功能 第一层:第二层:压力控制和保护 第一层: 第二层: 保护 (八) 关键元件及附机的选型 为了提高整机