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棒材打包机故障分析及改造 　　【摘要】本文主要介绍了宣钢一棒打包机的应用情况，及打包机在运行过程中的机械、液压、电气故障，电气改造和处理方法。 　　【关键词】打包机;PLC;接近开关;电磁阀 　　1.前言 　　棒材打包机是为适应棒材快速轧制节奏所特有的设备，它是集电气、机械、液压为一体的设备，具有很高的单独使用能力。 　　宣钢型棒厂棒材车间是意大利POMINI公司设计具有国际先进水平的一条生产线，于2003年12月建成投产，年设计产量75万吨，2007年突破100万吨。在全自动棒材打包机中瑞典森德斯最具代表性。宣钢棒材生产线二号收集链使用KNCA-8/800型两台，一号收集链原先使用KNFA-7/650型两台，13年年初改为比原先结实耐用的KNCA-7/800一台及KNCA-7/800D一台。SAND-BRISA公司的打包机性能优良、工作可靠。但在生产过程中一些常见故障也时有发生，经过几年的改进与创新，更加运行可靠、维修方便、减少停机。下面主要从电气方面简述这几种打包机的工作原理和在使用过程中的改造及故障处理方法。 　　2.打包机电气自动化信号组成及作用 　　打包机使用的PLC是机架安装紧凑型siemens IM 151-7 CPU Fo，它具有体积小，价格便宜并且单个模块带的通道少，一旦损坏可单独更换模块。 　　2.1 脉冲编码器 　　KNFA型只有一个脉冲编码器S15，用于计算喂线长度和输出抽线完毕指令。 　　KNCA型有一个与KNFA型同样用途的脉冲编码器S15，还有一个计算扭结头旋转圈数的脉冲编码器S16。 　　主要接近开关： 　　KNFA型扭结头旋转圈数的计算是靠安装在扭结箱上接近开关S1检测内部齿轮端面来实现;S2在两种型号的打包机中的作用都是一样的，即在喂线时，S2灯灭，发出停止喂线命令;接近开关S3 只有在KNCA型打包机中才有，是用于检测打包位置，S3近体远离发出抽线命令，而KNFA型是靠延时控制的;S4在两种型号打包机中的用途都一样，检测打包机线是否在辊下面，也就是说打包线是否在喂线单元。区别是KNFA型打包机S4亮表示线在喂线单元中，KNCA型则相反，S4灭表示线在喂线单元中;S5在两种型号打包机中的用途一致，都是检测打包机在初始位置。S6在两种打包机中的用途也是一样的，检测打包机在打包位置。 　　2.2 主要电磁阀 　　两种型号打包机喂线阀都有两个，其中一个双向阀Y9负责喂线和抽线，两个喂线阀（Y13、Y9）同时得电快速喂线，单向阀Y13负责慢喂线即在手动喂线时和自动喂线结束时起作用，防止喂线速度过快，不好控制;扭结头扭结和复位扭结头是靠一个双向阀Y8来完成的;打包头的抬起和下降是靠一个双向阀Y11来完成的;两种型号打包机打包时都需电磁阀Y5控制夹具1夹紧头部，电磁阀Y6控制夹具2夹紧尾部，防止扭结时线从扭结头中退出。 　　3.电气改造项目 　　3.1 KNFA型打包机S1接近开关移位改造 　　KNFA型打包机S1接近开关原安装在扭结箱底部，箱体未密封设计，螺纹钢与打包线上的氧化铁粉与油气混合物进人箱体使Sl接近开关粘附上，造成常有信号。这样导致扭结头旋转不停，清洗拆装费时费力，另外安装深度很难把握。太浅检测不到信号，太深又会被齿轮切坏。由于频繁拆装且不好操作极易造成接近开关与箱体的螺纹损坏，现将该接近开关从箱体底部移位到箱体侧面，并且在箱体增加了密封。一方面接近开关不会象过去那样容易脏了，另一方面即使脏了拆装方便且深度易掌握。 　　3.2 S2接近开关的移位改造 　　KNCA型打包机S2接近开关安装在线道系统内，在工作过程中有时在穿线时由于种种原因控制不好，线穿的稍长，易被线道系统压弯在S2处，一旦抽线极易损坏S2接近开关表面，极易将其损坏。现将其移至线道系统的外面，不仅避免了以上的弊端，而且便于更换。 　　3.3 增加电源保险保护模块 　　森德斯这几种型号打包机都存在同一种弊病，即接近开关和编码器电源和信号直接接在模块上。当现场信号或线路出现故障时会导致电源接地或短路，这样易将对应的模块烧坏或总控制开关跳闸，现改为将信号电源加保险端子后再至现场。这样当现场信号或线路发生故障后，把相应的小保险拉开， 再处理故障。另外发生故障能使保险迅速熔断，从而保护了模块。另外通过保险上的指示灯还能为判断故障提供帮助。 　　3.4 KNCA-8/800 型打包机面板上增加了操作用扭结/复位开关 　　线控操作手柄放在现场由于种种原因，经常造成操作手柄损坏。为方便操作。参照KNFA型打包机在小面板上装有扭结/复位转换开关，便于在处理故障需手动操作时不用操作手柄也能用面板上的开关进行操作的特点，把KNCA-8/800型打包机面板上开孔装上了手动扭结/复位转换开关，通过打