浅析取水工程水下施工的方法.docVIP

浅析取水工程水下施工的方法 　　【摘 要】根据城市供水的需求，滁州市建设了第四水厂，其取水工程水下部分的施工难度大。本人在考察、研究的基础上，结合本工程的现场特点，总结了2种施工方法：钢板桩围堰、灌浆施工和水下沉管施工，较为全面的阐述了施工的方法和施工步骤，为类似工程的施工提供了帮助。 　　【关键词】取水工程；水下施工；爆破；水下混凝土 　　滁州市第四水厂取水工程建于沙河集水库，与一级泵房采用隧道连通。沙河水库最高洪水位42.21米，正常蓄水位38.59米，死水位29.69米。为保证原水质量，设计院确定在水库22.5米和30米高程设置两层取水口，实现分层取水。根据此设计要求，取水口位于距水库岸边40米处。如何从水库中取水，成为了本工程的施工难点和重点。 　　本工程施工前，先后考察了南京江宁水厂、泰州水厂取水工程的施工，结合沙河水库的现场情况，总结了2种施工方案。 　　1 钢板桩围堰、注浆施工 　　在水库河床上建竖井，竖井与隧道连接，竖井浇筑至43.2米高程，高于最高洪水位。竖井施工采用外径9800、内径7000双壁钢板桩作为隔水围堰，围堰维护后将围堰内水抽干进行竖井施工。 　　根据岩土勘察公司的岩勘报告表明，水库岸边至竖井段的地质以下2层组成：强风化页岩（灰色，砂质结构，簿层状构造，主要成分为长石石英，岩质较软，岩心呈碎屑状、碎块状，深度为11.8米）和中风化页岩（灰黄色，砂质结构，薄层状构造。主要成分为长石、石英，裂隙发育，岩质较软，岩芯呈柱状、短柱状，层厚3.2m）。在强风化页岩中埋藏裂隙水，其沿岩石节理、裂隙、层面径流，其径流方向受岩层面起伏变化、岩层产状、节理、大气降水、裂隙发育等影响明显。 　　根据岩土勘察公司的岩勘报告，为确保隧道水下段和竖井的施工安全，需采用双排孔注浆+高压旋喷 （即用旋喷技术对强风化泥质页岩裂隙进行高压切割，使裂隙进一步扩张，注浆后注浆固结体强度高、范围大）+分层注浆技术，在注浆完毕一周后，在沉井中间布设一个观察钻孔，若发现观察孔内有较大水上涌，则采取后备跟踪注浆的方法进行进一步注浆。 　　2 水下沉管施工 　　取水隧道施工至水库岸边，在岸边建竖井，水下部分采用爆破方式开挖沟槽，安装2根DN1600的钢管分别从22.5米和30米工程高程引水，取水口为钢结构的进水格栅。 　　2.1 沟槽爆破 　　水库底部的覆盖层地质：层①残积土（Q3el）― 灰黄色，结构松散，以碎石块为主要组成，取水头部覆盖层厚约6.0m。为保证新浇混凝土能与基岩面接触紧密，先清除基岩上覆盖的松散残积土。沟槽开挖底口宽4m（含水下允许超宽0.5m），按1：0.75坡比进行管沟开挖，根据河床的趋势，开挖深度6.0～24m不等，开挖水深16～22m。 　　沟槽爆破方法为水下深孔加强松动爆破。为保证爆破效果，减少水下风镐再次作业的工作量，同时还要确保隧洞的安全、不被破坏，因此在隧洞端部与沟槽开挖接口处实施预裂爆破。沟槽底高程控制超深一般不大于0.5m，平均控制在0.3m。采用1.2m3拼装式抓斗船开挖土石方，土石方置于拼装式脱底驳内，弃于业主指定的适当地点抛放。 　　2.2 管桩工程 　　爆破开挖好沟槽后进行水下测量，先复核取水头的位置，再将取水下覆盖层的开挖至持力层，将制作好的取水头的管桩结构沉入水中至持力层，同时进行水下找平，确保管桩结构的平整度和垂直度，浇注水下混凝土，形成以混凝土为基础的管桩结构。 　　2.3 沉管 　　沟槽开挖完成后由潜水员根据定位桩标高将基坑整平，根据复测，校核钢管的实际长度以及钢管与钢桩的位置；拼装好的钢管两端用钢闷板封住后，采用浮吊吊至水中，从水上浮运至沉管位置，利用两艘30t浮吊吊起管段，打开两端闷板，使钢管缓缓沉至管桩上。 　　施工过程中，在取水口管段轴线位置方向设2个出水控制花杆，由陆上架设经纬仪控制。在取水头进水格栅到达桩位时，应安排潜水员水下摸测，上报水面及时调整头部位置，以使头部能准确地落在管座上。水下管段对接采用哈夫接口，设橡胶止水圈止水，在第一节沉管沉放前先把哈夫下半部放至于预定位置。第一节沉管到位后，调整哈呋位置，然后安装下一节管道。管道安装到位后，安放上半只哈呋，沟槽段沉管安装到位后，立即由潜水员用袋装混凝土对钢管两侧堵塞进行稳管。隧洞施工进行衬砌时，用制作好的钢结构封头模板作为隧洞端部的模板进行封堵，同时在隧洞二衬施工时在隧洞口（距竖井2m处）预埋T型止水钢板，待衬砌模板拆除后，将制作好的钢封堵板与止水钢板焊接，保证隧洞的正常作业。 　　2.4 沟槽回填 　　将水上工作平台沿钢管中轴线固定好，用吸沙泵通过导管，将中粗沙送至引水钢管顶，由潜水员水下配合，使回填沙沿着管壁向沟槽内回填，直至到设计高程。然后进行块石回填。 　　这种施工方法