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前 言
为了使煤矿安全生产,扭转煤矿事故频发的状况,实现煤矿健康、持续、稳定发展,建立和实施煤矿本质安全管理体系,以风险预控为核心,实现本质安全。
本质安全管理以风险预控为核心,以PDCA管理为模式,体现了全员参与、持续改进的特点,要求在生产过程中做到人员无失误、设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞,切断事故发生的因果链,达到人员、设备、环境、管理的本质安全。
体系主要由“风险管理、人员不安全行为管理、保障管理、生产系统安全要素管理和辅助管理”五大部分构成。同时依据《煤矿本质安全管理实施指南》要求编制了“黑岱沟露天煤矿本质安全管理体系文件”,包括《管理手册》、《程序文件》、《考核评分标准》、《风险管理手册》、《风险管理标准与管理措施》、《人员不安全行为管理手册》、《管理制度汇编》和《安全文化建设实施手册》。
《管理手册》:明确了管理方针、目标,描述了本质安全管理体系涉及的过程及其相互关系,展示了本质安全管理体系总体框架,明确了矿内各单位、部门的职责和权限,是本质安全管理体系的纲领性文件,适合露天煤矿管理人员使用。
《程序文件》:共分为五大部分(风险预控管理、组织保障管理、人员不安全行为管理、生产系统安全要素管理和辅助管理),包含40个管理程序,各项管理程序以PDCA的方法和思路建立,规定了相应过程控制的目的、适用范围、职责、控制内容、方法和步骤,符合实际运作的要求,保证了各个过程功能的实现。《程序文件》是《管理手册》的支持性文件,适合各单位、23个系统,153个元素,655个考核指标,是检验本质安全管理体系运行效果、判别煤矿是否达到了本质安全管理体系总体要求的综合性评价标准。
《风险管理手册》:包含风险概述、工作任务风险管理、露天露天目 录
黑岱沟露天煤矿简介 1
本质安全管理方针 4
本质安全管理目标 5
发布令 6
1 管理组织机构 7
2 本质安全管理机构、权限与职责 8
2.1 本质安全管理委员会职责及权限 8
2.2 本质安全管理委员会主任职责 9
2.3 本质安全管理委员会副主任职责 9
2.4 本质安全管理委员会各小组职责 10
2.5 基层及相关单位职责 10
3 体系范围 13
3.1 主题 13
3.2 范围 13
4 术语定义 14
5 本质安全管理体系 16
5.1 总要求 16
5.2 风险管理 18
5.3 人员不安全行为控制与管理 21
5.4 管理保障 21
5.5 管理评价 22
5.6 管理信息系统 24
手册引用程序文件清单 26
黑岱沟露天煤矿简介
黑岱沟露天煤矿隶属神华集团准格尔能源有限责任公司,是国家“八五”计划期间重点项目准格尔项目一期工程三大主体工程之一,是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿。1990年开工建设,1996年投入试生产,1999年正式移交生产。
黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部,距神华准格尔能源有限公司9.8 km,北距呼和浩特120 km,西距鄂尔多斯市135km,南距平朔矿区225km,均有Ⅱ级公路相通。大准(大同—准格尔)电气化铁路直通露天煤矿,呼准 呼和浩特—准格尔 铁路现正兴建,交通运输十分便利。
露天煤矿设计开采范围42.36平方公里,境界内可采原煤储量14.98亿吨,设计生产能力1200万吨,服务年限115年。煤质为低硫 0.5 、低磷 0.05 、高灰熔点、较高挥发份和较高发热量的长焰煤,是良好的动力用煤,被誉为“绿色煤炭”。
露天煤矿采用综合开采工艺,上部黄土层平均厚49米,采用轮斗挖掘机—胶带输送机—排土机连续工艺;中部岩石平均厚56米,采用单斗挖掘机—自卸卡车间断工艺;下部煤层平均厚28.8米,采用单斗挖掘机—自卸卡车—坑边半移动破碎站—胶带输送机半连续工艺。
开采所选用的主要设备,是从美国、德国、日本、英国、加拿大等国引进,属当今最先进的采矿设备。全矿的主要大型设备有:德国克虏伯公司生产的轮斗系统2套;美国英格索兰公司生产的DM-H钻机2台和DM -H2 4台,DM45 2台,BE公司生产的395B电铲6台,PH公司生产的PH2800电铲1台,小松德莱赛公司生产的630E型154吨自卸卡车58台和730E型5台,卡特彼勒公司生产的D10N履带推土机8台、D8N履带推土机3台、834B胶轮推土机8台;日本小松公司生产的D375A履带推土机8台、D475A履带推土机3台;国产WK-10B电铲4台、SF3102型108T自卸卡车24台。这些设备总价值32亿元。
露天煤矿现有在籍职工738人,其中大、中专院校毕业生176人,党员188人,是一支高素质、高技术的职工队伍。矿机关设有办公室、党委工作部、生产技术部、经营管理部、机电管理部、劳动工资部、生产调度部、安全监察站、工会9个部室。基层生产单位设有六个队,分别是:轮斗队、穿爆队、采
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