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如何开展“一个流”单元生产的持续改进与提高
如何开展“一个流”单元生产的持续改进与提高
课程描述:
实现“一个流”单元生产后,现场已大量消除传统生产中的步行、寻找、等工等浪费,大大提高了生产效率和设备稼动率。但随着员工对单元生产操作的熟练,原有的单元生产作业标准中会产生一些新的问题,我们必须对其进行持续改善,以消除单元生产过程中不增值的部分。
但如何持续改进与提高?怎样避免持续改进与提高中的干扰因素?本课程将结合实战案例,为您一一阐述!
解决方案:
他山之石,可以攻玉!
虽然不同工厂在开展“一个流”单元生产的持续改进与提高时,都有不同的处理方法,但万变不离其宗!下面我们从实战经验中给大家总结一些方法技巧,以便大家参考借鉴!
开展“一个流”单元生产的持续改进与提高,我们常从三方面展开:
一是开展单元生产持续改进活动;
二是规避单元生产持续改进与提高的干扰因素;
三是如何建立一套公平、合理的生产系统绩效评价与考核体系;
如何开展单元生产持续活动。
它主要首先得成立持续改善推进组织;
然后进行单元生产的现场管理与改善;
同时,尽可能使用简易的自动化设备弥补员工技能不足或不成熟的情况;
四是提高产品质量与员工的熟练度。
王老师:规避影响“一个流”单元生产持续改进与提高的因素,主要是规避员工错误理解单元生产、防止多技能化实施缓慢、物料不齐及产品质量不良等因素。
此外,建立公平合理的生产系统绩效评价与考核机制对开展“一个流”单元生产持续改进与提高有非常重要的意义,通过硬性指标和软性指标,我们可有效激发员工的主观能动性,减小改进与提高的难度。其中,硬性指标,主要包含反应时间、节拍时间、自动化设备的推进程度和产能实时看板;软性指标即是通过一定手段进行精神鼓励,我们可将现场绩效图表化、目视化,营造良好的竞争环境;建立多能工认定系统,激励员工积极上进;实施评价制度,激发员工工作动力;同时,内部员工定期展开交流,互取所长互补其短。
最后,将这几部分的思维导图串在一起,就形成了“开展‘一个流’单元生产的持续改进与提高”的完整方法流程。
或许文字的话大家并不是很清楚,我们可以看下面的思维导图,能让你更加形象的理解和明白该如何开展‘一个流’单元生产的持续改进与提高。
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