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1.板房技术文件资料 ML/GY001 1.1制版要求 1.1.1头板纸样要求： 1.款号，纸样多少块，布纹线要求指示清晰； 2.止口，刀口要指示清楚：领子要求有三刀口，特别是分割线，拼合对位处。 3.裤子要求外侧缝在臀围线,中档处有对位刀口,内侧缝在中档处有对位刀口。 4.纸样尺寸重要六个部位必须在制单上写明：（上装：肩、后中长、袖长、胸围、腰、脚围；裤：腰围、臀围、侧长、脾围、膝围、脚围）另有重要部位尺寸要加上。 5.纸样上需要归、拔、溶的地方，要求详细注明尺寸。 6.无领、无袖、无腰头的款式，须有点位样板。 7.纸样完成后，需要做实样的地方必须做实样，要求全部用硬纸样做，线条干净，左右对称，止口指示清晰。 8.重点工艺提示要在制单上详细注明。 9上装必须要有：胸围线、腰节线、迭明线、臀围线；下装必须有：臀围线、横档线、中档线、中心线。 10所有纸样用衬的牵条或特别切线必须要标明。衬板要分开做完整。 ML/GY002 1.1.2二板至纸样要求：（除头板纸样要求外，其他要求如下）: 1.纸样修改后止口要求清楚，多余的线条必须擦干净。 2.面辅料要求在制单上填写清楚，拉链尺寸除制单上写明外，纸样上须写明。 3.要求洗水,套色等工艺要求的,必须细测量各部位尺寸，并记录洗前、后尺寸 4.缉线、用朴等要求，须在纸样上详细标明。 5.从第一板样衣开始，必须打上吊牌，注明日期、款号、样衣哪几板、更改要求。特别是洗水确认样，套色确认样和封样。 6.样衣确认后,纸样必须重新核对、按制单要求填写和核对辅料与其他工艺要求。 1.2纸样制度： ML/GY003 1.2.1纸样要求： 1）纸样书写要用有色笔来区分面布、里布、粘衬、撞色要求如下： 面布用黑色笔 里布用绿色笔 粘衬用红色笔，用朴位要用红色笔注明 撞色用蓝色笔 实样用黑色铅笔 2）纸样上款号、尺码、面、朴方向要统一： 款号：面X ←――――→ 尺码：朴X? 丝缕线要求：没有倒顺要打上双箭头 ←――――→ 有倒顺的只能打上单箭头 ←―――― ――――→ 3 纸样上需要归、拔、溶等要求的地方，须详细注明要求多少，并涂上有色荧光笔作记号，归、拔、溶标注如下：归 拔 溶 4 刀口要求：原则上前袖隆在肩顶下9cm打一个，袖中打一个，后袖隆肩顶下10cm打一个，隔1cm再打一个，针织类原则上加虚刀口，毛搭部分和一些松散的面料打虚刀口。梭织类打实刀口。 5 左、右不对称样板在书写时都必须写在正面，对称的样板不能做板块，须做整块。 6 纸样上止口须清楚，特别是分割交叉点，要作交叉注明，有开衩开口处在纸样上需打上“米”形标，注明开口长度（有复合的装饰分割线起始点，也必须“米”注明）。 7 纸样完成后，在工艺卡上须填写如下资料： 1.面、里、朴、实样块数 纸样尺寸 洗前、洗后、要求尺寸 ,版师必须自己测量填写 辑线要求，各部件位置要注明 如：腰带袢位、袋位、钮门位等 有无修改部位，如有修改部位必须在样衣上注明。 工艺卡、样衣、纸样三者工艺要求应一致。 1.2.2 裁剪样衣要求： 1 必须严格按纸样要求裁剪，不准有偏刀、漏刀等现象发生。 2 裁剪前须检验面料有否纬斜，经斜，有否布次、经、纬斜要记录在案。 3 纹路须严格按纸样做。 4 刀口不能漏剪。 5 及时记录各款面料、里料等有关用料和门幅度。 6 所有剪的面料要注明是大货还是样品，以及大货批次。 7 所有面料是否缩水都要有详细资料记载。 如缩几次/时间等都要记录 8 所裁样衣与纸样和辅料归类成一个资料交与版师。 1.2.3 样衣工： 1 严格按设计师款式图及纸样指示做，开款前须看清纸样上是否有归、拔、溶等工艺要求。 2 在制作过程中,如出现长短要及时通知纸样师，没有纸样师同意不能动刀修剪 3 在制作过程中,如需要归、拔或个部位需要加涤、加朴、朴条等与纸样有关系的，要及时在纸样上注意，完成后通知纸样师。 4 在制作过程中,生产每一款样衣，一定要为大货生产考虑 如专用工具、压脚等 5 样衣完成后，必须要测量一下样衣尺寸是否与纸样要求相符并记录。在缝制中有样板不符的部位要记录并及时通知版师。有修改的和任何改动的要书面反馈给版师。 技术部 10.08.09 1.3样板复核制度 ML/GY027 在服装工业制作中，样板是裁剪和缝制的主要依据，常见的样板有以下几种： 一、面子样板；二、里子样板；三、毛片样板；四、粘衬样板；五、定位样板；六、净样板；七、修剪样板；八、包烫样板。 因此，工业生产的样板必须十分准确，稍有忽视，必将造成无可挽回的损失。样板的检查复核主要有以下几个方面： 核对款式结构，样板块数是否完整，有否遗漏，工艺是否合理； 核对规格，规格准确（包括缩水率、缝头、贴边等是否计算在内）； 主要部位测量部位： 上衣主