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序号： 1-10 化 工 原 理 实 验 报 告 实 验 名 称： 对流给热传质系数测定实验 学 院： 化学工程学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 精化07－1班 姓 名： 廖文斌 学 号 07402010123 指 导 教 师： 周国权 日 期： 2010年4月13日 一、实验目的 1.观察水蒸气在管外壁上的冷凝现象2.测定空气或水在直管内强制对流给热系数αi3.应用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、mVρC P(t2-t1)= αiAi (tw-t) m (1—1) 其中： (1—2) (1—3) 当内管材料导热性能很好，即λ值很大，且管壁厚度很薄时，可以认为Tw1=tw1，Tw2=tw2，即为所测得的该点的壁温。由式(1—1)可得： αi=(1—4) 流体在直管内强制对流时的给热系数，可按下列半经验公式求得： αi=0.023Re0.8Pr0.4 (1—5) 2.对流传热系数准数关联式的实验测定 流体在管内作强制湍流，被加热状态，准数关联式的形式为 Nui=AReimPrin (1—6) 其中： Nui=(1—7) Rei= (1—8) Pri=(1—9) 经过计算可知，对于管内被加热的空气，普兰特准数Pri变化不大，可以认为是常数，则式(1—5)可以简化为： Nui=AReimPri0.4 (1—10) 对式(1—9)求对数得： lnNui=mlnRei+lnA+0.4lnPri (1—11) 这样通过实验确定不同和流程下的Nui、Rei，然后用线性回归方法确定A和m的值。 实验装置流程 1.实验装置 来自蒸汽发生器的水蒸气进入不锈钢套管换热器环隙，与来自风机的空气在套管换热器内进行热交换，冷凝水经疏水器排入地沟。冷空气经孔板流量计或转子流量计进入套管换热器内管（紫铜管），热交换后排出装置外。 图1 空气-水蒸气换热流程图 1-空气流量调节闸阀 2-空气流量调节旁路阀3-空气均匀分布器 4-可移动实验框架 5-防振软连接 6-风机 7-阀 8-蒸汽进气管 9-阀10-排不宁性气体阀门 11-冷空气出口温度 12-蒸汽压力表 13-蒸汽喷汽管 14-换热紫铜管 15-空气转子流量计 16-空气进口温度 2.设备与仪表规格 (1)紫铜管规格：直径φ20×1.5mm，长度L=1000mm； (2)外套不锈钢管规格：直径φ100×5mm，长度L=1000mm； (3)压力表规格：0~0.1MPa 四、实验步骤及注意事项 (1)检查仪表、风机、测温点是否正常，检查进系统的蒸气调节阀是否关闭。 (2)打开总电源开关、仪表电源开关（蒸汽发生器由教师启动）。 (3)启动风机（手动操作时采用“直接启动”，自动操作时采用“变频器启动”）, 全开风量调节阀。 (4)排除蒸汽管线中原积存的冷凝水（方法：关闭进系统的蒸气调节阀，打开蒸汽管冷凝水排放阀）。 (5)排净后，关闭蒸汽管冷凝水排放阀，打开进系统的蒸汽调节阀，使蒸汽缓缓进入换热器环隙（切忌猛开，防止玻璃爆裂伤人）以加热套管换热器，再打开换热器冷凝水排放阀（冷凝水排放阀不要开启过大，以免蒸汽泄漏），使环隙中冷凝水不断地排至地沟。 (6)仔细调节进系统蒸汽调节阀的开度，使蒸汽压力稳定保持在0.05MPa以下（可通过微调不凝性气体排空阀使压力达到需要的值），以保证在恒压条件下操作。 (7)进入“对流给热系数测定实验”计算机控制界面，根据测试要求，由大到小改变空气流量（调节变频器改变风机转速），合理确定6个实验点，待稳定后点击“数据采集”按钮由计算机自动记录有关数据。所有实验完成后单击“退出”按钮停止实验。 (8)实验终了，首先关闭蒸汽调节阀，切断设备的蒸汽来路，再关闭风机、仪表电源及总电源（蒸汽发生器由教师关闭）。 五、实验数据（附页） 六、数据处理 1.空气在圆直管内强制对流给热系数αitf=(t1+ t2)/2=(17.6+66.8)/2=42.2℃