喷砂检验标准0.docVIP

搅拌车结构件喷砂质量检验标准 检 验 项 目 质 量 要 求 重要度 控制点 备注 过程 终检 商检 一般项目 喷砂前要求 1 通用要求 按照GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 B 2 评定钢材表面锈蚀等级及除锈等级，应在良好的散射日光下或在照度相当的照明条件下进行，检查人员不需用放大镜，以正常视力进行观察 C 3 喷砂除锈前，表面锈蚀严重的钢材表面厚的锈层应手工或动力工具除锈 C 4 喷砂除锈前，将钢材表面可见的油脂和污垢清除干净 C 5 喷砂除锈前，将钢材表面刷涂的防溅液清除干净 C 6 需要除锈的钢材表面应当是干燥的。在除锈作业期间，钢材表面不得产生凝露。喷砂除锈使用的压缩空气也不得含有冷凝水或油 C 7 喷砂作业前应对螺纹孔、轴套等部位进行有效防护 B 8 评定锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级做为评定结果 C 喷砂作业要求 1 通用要求 前支撑上表面等机加工面、滑料槽顶部胶皮等橡胶件、旋转支架之间的缝隙、导轨外圆表面、部件上的标准件等禁止喷砂，旋转支架之间的缝隙、部件上的标准件等禁止喷砂 B 2 在除锈作业期间，不得损坏工件或造成变形 B 3 将待检查的钢材表面与相应的照片进行目视比较，照片应靠近钢材表面 B 4 喷砂质量按搅拌车涂层分级、喷砂等级、质量要求对照表进行检验 B 5 评定除锈等级时，以与钢材表面外观最接近的照片所标示的除锈等级做为评定结果 B 一般项目 喷砂后处理 1 通用要求 喷砂除锈后，应将钢材表面的浮灰和碎屑清除干净 C 2 对喷砂质量未达到标准规定要求的部位须进行补喷，补喷至与标准要求相一致时为止 C 3 喷完的零部件应在8小时内完成底漆处理，超过8小时未进行涂装的零部件应重新进行喷砂除锈处理 B 4 转运过程中注意防护防止雨淋、水淋和灰尘的污染 C 一般项目 零部件涂层分级 1 A级涂层 搅拌罐体、挡泥板外面、工具箱外侧、前后支架外侧：漆膜平整、光滑、无流痕、无明显污物，无缩孔、无明显桔皮，色调光泽一致，与驾驶室没有明显的反差，没有补漆消光现象，没有刷痕 B 优质装饰性保护涂层 2 B级涂层 挡泥板上面、工具箱后面、送料槽外侧、进料斗外侧、操纵护罩、小滑料槽、副梁内外侧显露部位、防护栏外侧、后保险杠、梯子、踏板、水箱等：光滑平整、允许有极轻微桔皮，光色均匀、色调一致，外观表面不允许有颗粒，允许有轻微的补漆消光现象，没有明显的刷痕 B 装饰性保护涂层 3 C级涂层 减速机、油泵、操纵部位、挡泥板底面、工具箱内侧、进料斗支架、水箱支架、传动轴护罩、伸缩套筒等：表面平整，允许有桔皮和不严重流痕，不允许有露底、针孔和缩孔，可以刷涂 C 防腐装饰性涂层 4 D级涂层 前后支架内侧、送料槽内侧、副梁横撑底面、副梁垫板底面及其他零部件等：色调均匀，不露底、无脱落，允许流痕 C 防腐涂层 锈蚀等级分级 1 A级 质量要求 全面地复盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面 标准照片 A 2 B级 己发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面 B 3 C级 氧化皮己锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面 C 4 D级 氧化皮己因锈蚀而全面剥离，并且己普遍发生肉眼可见点蚀的钢材表面 D 一般项目 喷砂等级分级 1 Sa1 质量要求 钢材表面应无可见的油污，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物 标准照片 BSa1 CSa1 DSa1 轻度的喷射或抛射除锈 2 Sa2 钢材表面应无可见的油污，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物基本清除，残余的附着物应牢固附着 BSa2 CSa2 DSa2 彻底的喷射或抛射除锈 3 Sa21/2 钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，仅残留点状或条状轻微色斑的可能痕迹 ASa21/2 BSa21/2 CSa21/2 DSa21/2 非常彻底的喷射或抛射除锈 涂层喷砂要求 1 涂层分级与喷砂分级的对应关系 涂层分级 喷砂分级 A级涂层 Sa21/2 2 B级涂层 Sa2 3 C级涂层 Sa1 4 D级涂层