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氨机异常情况的应急处置 作者：易安网?来源：易安网 　　氨压缩机在运行过程中，易出现系统各部分压力异常以及氨汽泄漏等故障，具体应急处理措施如下： 　　一、系统各部压力异常时的处理 　　1、冷凝压力过高的消除办法 　　1 酸溶解法 10%的盐酸冲洗 溶解冷凝器换热器上的污垢。 　　2 关闭节流阀，从储液器中将液态制冷剂收入钢瓶。 　　3 增大进水阀开启度，设法降低水温。 　　2、冷凝压力过低的消除办法 　　1 减少冷却水量 　　2 检修排气阀，更换汽缸套石棉橡胶垫 　　3 补充制冷剂 　　3、吸气压力过高的消除办法 　　1 调小节流阀开启度 　　2 调小调节阀开启度 　　4、吸气压力过低的消除办法 　　1 系统抽真空后拆检，更换干燥过滤器中干燥剂，清洗滤网。 　　2 补充制冷剂 　　3 开启附属设备放油阀，经集油器集中放出冷冻油。 　　5、吸气温度过高的消除办法 　　1 补充制冷剂 　　2 调节节流阀开启度 　　3 检修压缩机吸、排气阀 　　4 检修或加厚热绝缘层 　　5 抽检液氨含水量，若超过0.2%即更换 　　6 适量减少被冷却物容量 　　6、排气温度过高的消除办法 　　1 检修安全阀 　　2 检修吸排气阀部件 　　3 从冷凝器和储液器排出不凝性气体 　　二、系统泄露处理 　　1、轴封漏油漏汽的消除办法 　　1 擦环贴合面上有刻痕，先在精密平板上研磨，用金刚砂纸抛光。 　　2 更换轴封橡皮圈 　　3 洗出曲轴主油道中污物杂质 　　4 调大油压 　　2、制冷系统检漏及处理 　　对于氨系统，可用浸蘸酚酞，洒精和甘油试纸于系统中易泄露处检漏 正常情况在连接处 ，有泄漏则试纸变为深红色。发现后通过更换零件，密封垫，研磨等方法解决。 　　三、紧急泄氨 　　当不幸发生火灾或爆炸事故时，储液器中大量液氨可通过紧急泄氨器放掉，以保护设备和人身安全。具体办法如下： 　　先开启自来水阀，后引入液氨，氨水溶剂则通过泻出口橡皮管排入下水道。 　　四、机房安全措施 　　1、机房内应有良好的安全措施，室内有通风设备 　　2、机房过道要保持畅通无阻 　　3、靠近门处要放置防毒面具，以备发生大量的泻氨事故时救援和抢修机器用 　　4、机房处设有二氧化碳灭火器。