气流敷缆法在中国网通光缆建设中的应用.docVIP

气流敷缆法在中国网通光缆建设中的应用 ?1 光缆气吹敷缆原理 气流敷缆法最初是由荷兰电信在80年代末提出的一种新型的敷设光缆施工方法，1990年初在欧洲和美国得到广泛的应用。在此之前的电缆时代，世界上普遍流行的是直埋和管道直埋加上机械牵引或人工牵引法，长途干线一般采用直埋法，管道通常只运用于城市电信网。由于电缆缆芯为铜质或铝质，比重较大，不可能采用气流敷缆。 气流敷缆法的基本原理如图1所示。 将光缆一端置于吹缆机托架上，托架上有一气密封装置，为使托架保持密封状态的同时又能使光缆在高压气流的压力下可较自由移动，因而在光缆入口处有一专用倒斜橡胶圈装置。空压机产生高压气流，由于倒斜橡胶圈机械装置，气流不能泄漏出托架，而只能沿着吹缆机内部管道进入干线管道。空压机气压为10 kg，出气量为9 m3/min，在高压气流牵引下，光缆在管道中保持着悬浮状态同时向前运动。因为保持着悬浮状态，所以光缆在气流牵引过程中所受到的摩擦力很小。有时为减少摩擦力，在吹缆还需加润滑液。 在本工程中，由于管道很长，每段约1.5 km，故可以将其作为长管来进行处理。 2 对光缆气吹敷缆的分析 根据流体力学理论，当气流流过长管时，由于流体内部以及流体与管壁之间的摩擦，将造成能量损失，这种损失将使得压力下降，这种损失称为沿程损失。此外，由于地形的变化以及施工的不当，使管道产生非均匀性，当气流流经这些区段时，会产生较大的紊流，使气压降低，这种损耗称为局部损失。因此整个管道的总能量损失为： hw ∑hi+∑hj 其中hi为沿程损失，hj为局部损失。 根据伯努利方程，可以认为在均匀管道中匀速运动的气流沿程损失为： hi （p1-p2）/ρ g 其中ρ为气体密度，p1为气流入端气压，p2为气流出端气压。上述公式是在未计及局部损失时而得到的。 对于局部损失，计算公式则比较复杂，理论计算和实验结果有较大的误差。一般以实验结果为准。 当气流在管道中时，光缆的受力图如图2所示。 气流在管中运动，开始时光缆在重力的作用下位于管道的底部。由于管壁表面粘性层的作用，使光缆贴近管壁处的气流流速要比光缆上部气流流速要小，根据流体力学原理，可知此时会在光缆上下部分之间产生压力差，其方向向上。光缆在此压力下向上运动，直至运动到中间位置，使光缆上下部之间流速相同，压力差为零，达到平衡为至。因此在整个敷缆过程中光缆在管道中呈悬浮状态。 气流在管道中向右运动，由于气体流动时在光缆表面粘性层，从而使气流流动产生摩擦力，该摩擦力方向向左，使气流能量减少。这是管道中气流能量沿程损失的一部分。根据作用力等于反作用力定理，此时光缆受到的摩擦力则应向右，该摩擦力使得光缆在气流作用下向右运动，其运动方向与气流运动方向一致。 从而可以得到如下结论： （1） 在气流作用下的光缆表面不宜太光滑，过分光滑的表面所产生的表面粘性层太小，此时尽管气流流速较大，然而摩擦力较小，对光缆运动不利。 （2） 在气流作用下的光缆表面也不宜太粗糙，过分粗糙的表面所产生的表面粘性层太大，在一定气流流速下，由于摩擦力太大，将产生较大的沿程损失，气压将急骤减少，不能输送较长的距离。 （3） 最理想的情况是采用较高的气压，较光滑的材料，倘若材料表面过于粗糙，可加润滑油以减少摩擦，使光缆可以运动得最远。 3 工程情况 根据上海哈威塑胶制品有限公司提供的实验数据，在一般工程压缩机所能提供的压力条件下，与中密度聚乙稀相比，高密度聚乙稀表面虽然较粗糙，但较普通材料要小得多，在气流法敷设光缆时，因其摩擦力适中，在高中低三种常用的光缆外护层聚乙稀材料中最为适合气流法敷缆。 中国网通在实际工程中采用气流敷设光缆之前，在上海哈威塑胶制品有限公司和北京朗讯光缆有限公司协助下在北京东郊义庄进行模拟实验。试验时间为2000年年初，气温低达摄氏-15，管道由上海哈威塑胶制品有限公司提供，采用40/33规格的HDPE管，摆设时尽可能模拟起伏的复杂地形条件，对管道若干处进行盘曲和爬高处理，其中最高坡度为4 m左右。光缆由北京朗讯光缆有限公司提供，48芯HDPE光缆。实验结果证明即使在这样恶劣气候和复杂地形条件下，入管气压为10 kg，出管气压为2 kg左右，一次吹缆长度仍可达1.87 km，并成功地进行了接力吹缆试验，试验结果证明技术方案可行。 为保证施工，工程设计时气流敷缆段长度定为1.5 km，光缆盘长为3 km，为便于施工和维护，1.5 km处设置手孔，3 km处设置人孔用于光缆接续。 与管道的人工牵引或机械牵引施工方式相比，气流敷缆法有一系列的优点。 首先，从技术角度来说，光纤受力将产生形变，使得衰耗增大，反射增加，并可能产生衰减台阶。当达到一定量级时，还会产生不可恢复的形变，对光纤造成永久性的损伤。气流敷缆法由于没有人工或机械牵引，吹缆的施工过程中，光