XKH800五轴联动叶片加工中心.docVIP

XKH800五轴联动叶片加工中心 技术协议 公司（以下简称甲方）订购北京机电院机床有限公司（以下简称乙方）生产的XKH800五坐标叶片加工中心 台，双方经过协商，达成以下技术协议： 机床技术要求和参数 1. 机床提供三个直线运动轴和两个回转分度轴。这些运动轴包括：与主轴垂直、沿被加工叶片长度方向的运动轴（X轴），与主轴垂直，沿被加工叶片宽度方向的运动轴（Y轴），与主轴平行的运动轴（Z轴）。 工件回转轴为A轴，主轴摆转轴为B轴。 其中：X轴行程不小于1250mm； Y轴行程不小于400mm； Z轴行程不小于400mm； A轴连续360°回转； B轴摆转不小于±40°。 2. 机床最大夹持工件长度： 800mm； 3. 进给速度： 直线轴X、Y、Z为0—20000mm/min。快速移动速度为20000mm/min； 回转轴：A为0—80rpm； 摆转轴：B为0—12rpm； 4. A轴最大回转半径不小于200mm。 5. 轴分辨率： X/Y/Z不大于0.001mm.A/B轴不大于0.001°。 6. 主轴功率25KW。 7. 主轴转速范围：60-10000r/min，无级调速，在主轴最高转速时应保证长期连续加工。 8．主轴锥柄形式：按照Din标准：HSK63A。 9．A轴回转中心到导轨护罩表面距离不小于210mm； 10.带有气动伸缩的顶尖尾座。 11.头架端面至尾座顶尖之间的距离为80-1000mm，满足总长为100mm-800mm的叶片加工要求。 12.尾座顶针移动范围不小于30mm。 13.刀库存放的刀具不少于16把，刀具交换时间不大于40秒； 刀具最大的重量不少于6KG（含刀柄）； 刀具最大直径φ63mm（有相邻刀具时）； 刀具最大长度180mm； 14.机床几何精度 主轴径向跳动≤0.01mm/近轴端，≤0.015mm/300mm处。 主轴径向跳动≤0.05mm/全长 主轴轴向跳动≤0.01mm。 15.机床定位精度和重复定位精度：（按照ISO标准） X轴定位精度：P≤0.026mm（全程范围内检测）； X轴重复定位精度：PS≤0.018mm（全程范围内检测）； Y轴定位精度：P≤0.016mm（全程范围内检测）； Y轴重复定位精度：PS≤0.01mm（全程范围内检测）； Z轴定位精度：P≤0.016mm（全程范围内检测）； Z轴重复定位精度：PS≤0.01mm（全程范围内检测）； A轴定位精度：P≤28秒（全程范围内检测）； A轴重复定位精度：Ps≤16秒（全程范围内检测）； B轴定位精度：P≤28秒（全程范围内检测）； B轴重复定位精度：Ps≤16秒（全程范围内检测）； 16.机床其他功能 主轴处切削液喷嘴不少于3支，切削流量不少于50L/min，压力不小于0.2MPa。 具有机床手持冲洗喷枪。 压缩空气压力0.5-0.7MPa。 机床配备自动排屑装置和铁屑提升装置。 机床配备切削液过滤装置。 具备压缩空气过滤净化装置。 具备主轴锥孔、刀柄定位面清洁功能。 要有手持操作单元。 具有中央自动润滑系统。 具有机床状态指示灯。 17.数控系统配置： 设备配置SIEMENS 840D数字控制系统，提供系统标准配置，数字交流伺服系统和电机，数字交流主轴伺服驱动系统与电机，五轴联动，实现全闭环控制。内存容量：不小于64MB，硬盘：10G以上。 采用液晶中文显示屏。 具备故障自诊断与记录功能。 具备刀具管理及刀具寿命管理功能。 具备过载保护功能，功率显示。 具备线外编程功能接口。 具备RS-232C和USB接口。 控制系统采用不低于32位的CPU芯片。 具备主轴工作记时功能和工件记数功能。 18.机床的特殊要求 机床制造商应提供能进行各种应用加工程序的转换软件. 19.机床主要配置 序号 部件名称 型号 制造商 1 电主轴 HSC210g 台湾数格 2 控制系统 840D 西门子 3 伺服电机 1FT6 西门子公司 4 直线滚动导轨 1805-452-31 THK公司 5 角度编码器 海德汉（德国） 6 刀库 BCNHSK16T 台湾首轮机械公司 7 开门气缸 QGBⅡ-40×110 台湾UNIQUC公司 8 行程开关 14CE2 日本 山武 9 接近开关 巴鲁夫 10 丝杠 LS45-BK2 THK丝杠 11 自动排屑器 HRLB刮板式 烟台博森 12 机床润滑系统 KDJHF-5 永嘉流遍 机床的验收 机床的预验收 预验收在设备制造商进行，制造厂提供机床的检验标准和检验记录。 预验收内容包括：外观质量、附件及工具检验、精度检验（按国家标准）、参数检验、空运行试验。 乙方负责对甲方的操作人员