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机组启动总则 机组启动总则 新安装以及大、小修后的机组在首次启动前应经过验收，设备变更后应有设备变更报告及书面通知，运行部应有详细明确的启动措施和试验方案。 机组在临检及热备用后的启动在运行副总工主持下进行。 以下项目需在公司生产副总经理主持下进行： 机组大修、中修、小修后的首次启动； 机组超速试验； 机组甩负荷试验。 1.1.3.1. DEH在手动方式时的启动 机组在下列情况下禁止启动或并网： 机组主保护联锁试验不合格或有任一项不正常； 机组LCD上主要参数失去监视（如主/再热蒸汽温度/压力/流量、给水流量、汽轮机转速、轴向位移、偏心度、振动、轴承金属温度/回油温度、润滑油压、差胀、氢气纯度、发电机定子电压、转子电压/电流等）； EH油及润滑油油质不合格、油温低于21℃、主油箱油位≤－417mm或EH油箱油位≤295mm； 机组DCS、FSSS、DEH、NCS系统工作不正常，影响机组正常运行； 汽轮机交、直流润滑油泵、EH油泵、顶轴油泵、高压密封油备用泵及盘车装置任一项工作不正常； 高、低压旁路系统控制装置工作不正常，无法满足机组启动及保护要求； 汽轮机任一高中压主汽门、调门及高排逆止门、抽汽逆止门卡涩或动作不正常； 汽轮机转子偏心度≥0.076mm； 汽轮机转子轴向位移超出±0.9mm； 汽轮机高中压缸差胀≥9.52mm或≤－3.8mm； 汽轮机低压缸差胀≥15.24mm或≤－0.26mm； 高、中压缸内壁上下温差≥42℃； 锅炉水压试验不合格； 汽轮发电机组转动部分有明显摩擦声或盘车电流严重超限； 仪用气系统不正常，不能提供机组正常用气； 电除尘或排烟脱硫系统不正常，不能短时修复而影响机组正常运行； 机组汽水品质不符合启动指标； 发电机气密性试验不合格； 机组发生跳闸后，原因未查明。 以下情况应及时汇报生产副总经理，并由生产副总经理决定机组是否启动： 发变组一次系统有异常； 发变组二次系统控制回路有异常； 主变冷却器未能正常投运或其控制回路有故障； 发变组重要表计异常或重要报警信号有异常； 柴油发电机带负荷试验不成功； UPS装置故障； 发电机励磁系统有异常； 发电机定子、转子绕组绝缘或轴承绝缘不合格； 发电机内部氢气纯度、湿度不合格或氢气冷却器有异常； 发电机主密封油泵未能投运或密封油系统未能建立正常的密封油氢差压； 发电机定子冷却水导电率不合格或定子冷却水系统有异常； 电动给水泵不能正常投入运行。 机组状态规定 锅炉状态规定 启动型式 停炉时间t（小时） 锅炉启动压力P（MPa） 冷态 t＞72 P＜0.5 温态 10＜t＜72 0.5＜P＜7.0 热态 1＜t＜10 7.0＜P＜9.0 极热态 0＜t＜1 P＞9.0 汽轮机状态规定 根据汽轮机高压内缸下半第一级金属温度和中压缸第一级持环下半金属温度高低划分机组冷/热状态。 冷态： T＜204℃ 温态： 204℃≤T＜350℃ 热态： 350℃≤T＜450℃ 极热态： T≥450℃ 机组启动参数（高中压缸联合启动方式）： 冷态启动参数：主蒸汽压力为8.48MPa，主蒸汽温度370℃，再热汽温350℃。 温态启动参数：主蒸汽压力为8.48MPa，主蒸汽温度420℃，再热汽温400℃。 热态启动参数：主蒸汽压力为8.48MPa，主蒸汽温度475℃，再热汽温425℃。 极热态启动参数：主蒸汽压力为14MPa，主蒸汽温度520℃，再热汽温495℃。 机组启动准备 机组启动前准备 通知除灰脱硫、化学、输煤人员对其所属设备进行启动前全面检查，做好机组启动前各项准备工作。 确认锅炉、汽机、发变组及所属各辅助设备检修结束，有关的工作票终结。检修交底和试验报告、设备异动竣工报告、启动中的试验方案、运行技术措施已送至现场；运行规程、图纸和各类检查操作卡已修改完毕；各处脚手架、临时措施已拆除，楼梯、平台栏杆等完好，通道畅通，照明充足，各设备、管道保温完好，现场无杂物，设备标识齐全。 根据机组状态，确定机组启动方式，并根据所确定的方式准备好所需的启动曲线、检查卡和操作卡，备好机组启动用工器具、各种记录表纸。 确认启动变运行正常，各段厂用母线运行正常，各系统设备的动力电源、控制电源、信号电源送电正常。确认各系统的电动门试验完毕，动作正常，指示正确。 确认已经备有足够、合格的除盐水、氢气和二氧化碳，化学水处理系统、化学加药系统、废水处理系统、化验取样分析系统均已具备投运条件。确认工业水、消防水系统、闭冷水系统已正常投运。凝储水箱已上满水。 确认仪用气、厂用气系统正常投运。 确认各系统气动门、调门试验完毕，动作正常，指示正确。 确认机炉电大联锁试验完毕，动作正常。 确认输煤系统具备上煤条件，煤仓上煤至正常煤位，燃油系统具备投运条件，燃油充足。 联系仪控人员，确