沉井施工第一组技巧.pptVIP

沉井施工 一、沉井基础施工 1.沉井基础的定义、特点 2.沉井的类型 （1）.按施工方法划分 （2）.按制造沉井材料划分 （3）按沉井的平面形状划分 b.矩形 （4）.按井孔的布置方式 （4）按沉井的立面形状 b.阶梯形沉井 3.沉井的构造 （2）、刃脚：井壁下端形如楔状的部分，作用是利于沉井切土下沉。刃脚高度视井壁厚度、便于抽除垫木而定，一般大于1m，混凝土强度等级宜大于C20。 （3）隔墙：沉井的内壁，其作用是将沉井空腔分隔成多个井孔，便于控制挖土下沉，防止或纠正倾斜和偏移，并加强沉井刚度，减小井壁挠曲应力。厚度一般小于井壁，约0.5~1.0m。隔墙底面应高出刃脚底面0.5以上，避免被土咯住而妨碍下沉。若为人工挖土，还应在隔墙下端设置过人孔，便于人员过往。 （5）凹槽：位于刃脚内侧上方，用于沉井封底时使井壁与封底混凝土较好的结合，使封底混凝土底面反力更好地传给井壁。高约1m，深度一般为150~300mm。 (6)、射水管：当沉井下沉较深，土阻力较大，估计下沉困难时，可在井壁中预埋设射水管组。射水管组应均匀分布，水压不小于600kpa。 （7）、封底： 沉井沉至设计高程进行清基后，在刃脚踏面以上至凹槽处浇筑混凝土形成封底。封底可防止地下水涌入井内，其底面承受地基土和水的反力，封底混凝土顶面应高于凹槽0.5m，厚度不小于井孔最小边长的1.5倍。混凝土强度等级不低于C15，井孔内混凝土强度等级不低于C10. （8）、盖板： 沉井封底后，若条件允许，为节省圬工量减轻基础自重，在井孔内可不填充任何东西，做成空心沉井基础，或仅填充砂石，此时必须在井顶设置钢筋混凝土盖板。以承托上部结构的全部荷载，盖板厚度一般为1.5~2.0m，钢筋配置由计算决定。（特殊情况除外） a.不带气筒的浮运沉井：多采用钢、木、钢丝网水泥等材料制作。具有构造简单、施工方便、节省钢材等优点。适用于水不太深、流速不大、冲刷较小的自然条件。 4）、组合式沉井 当采用低桩承台出现围水浇筑承台困难，而采用因岩层倾斜较大或沉井范围内地基土软硬不均且水深较大时，可采用组合式沉井。施工时先将沉井下沉至预定高程，浇筑封底混凝土和承台，再在井内预留孔位钻孔灌注成桩。该混合式沉井既可围水挡土，又可作为钻孔桩的护筒和桩基的承台。 二、沉井的施工 1.旱地沉井施工 制作第一节沉井 拆模及抽垫 挖土下沉 接高沉井 设置井顶防水围堰 基底检验和处理 沉井封底 井孔填充和顶板浇筑 2.水中沉井施工 水中筑岛 浮运沉井 三、沉井下沉中的问题及处理 1.偏斜 1）.原因 a.土体表面松软或制作场地或河底高低不平，软硬不均； b.刃脚制作质量差，井壁与刃脚中线不重合； c.抽垫方式不妥，回填不及时； d.挖土不均匀对称，下沉时有突沉或停沉现象； e.刃脚与障碍物顶住而未及时发现，排土堆放不合理，或单侧受水流冲击掏空等导致沉井受力不对称。 2）.解决措施： 纠正偏斜时，通常可用挖土，压重、顶部施加水平力或刃脚下支垫等方法处理问题，空气幕沉井也可采用单侧压气纠偏。若沉井倾斜时，可在高测集中挖土，加重物，或用高压射水冲松土层，低测回填砂石，必要时在井顶施加水平力扶正。若中心便宜则先挖上，使井底中心向设计中心倾斜，然后在对侧挖土，使沉井恢复竖直，如此反复至沉井逐步移近设计中心，当刃脚雨大障碍物时，必先清除在下沉。如果遇到树根，、大孤石或钢料铁件，排水施工时可人工排除，必要时用少量炸药（少于200g）炸碎。不排水施工时，可有潜水工进行水下切割或爆破。 2.难沉 1)原因 1、开挖面深度不够，正面阻力大 2、偏斜或刃脚遇到障碍物、坚硬岩层和土层 3、井壁摩阻力大于沉井自重 4、井壁无减租措施或泥浆套、空气幕等遭到破坏。 2）解决措施：1、提前接筑上一节沉井，增加沉井自重2、在井顶加压沙袋、钢轨等和重物迫使沉井下沉3、不排水下沉时，可井内抽水，减少浮力，迫使下沉，但需保证土体不产生流砂现象 减少井壁阻力的方法有：1、将沉井设计成阶梯形，钟形，或使外壁光滑2、井壁内埋设高压射水管组，射水辅助下沉3、利用泥浆套或者空气幕辅助下沉4、增大开挖范围和深度。 3.突沉：常发生在软土地区，容易使沉井产生较大的倾斜或超沉。 1）原因：井壁摩阻力小（当刃脚下土被挖除时沉井支承削弱，或排水过多，除土太深、出现塑流等）。 2）解决措施：一般是控制均匀除土，在刃脚处除土不宜过深，此外，再设计时可采用刃脚踏面宽度或增设底梁的措施提高刃脚阻力。 4.流砂：一般是控制均匀除土，在刃脚处除土不宜过深，此外，再设计时可采用刃脚踏面宽度或增设底梁的措施提高刃脚阻力。 1）原因：是土中动力压力的水头梯度大于临界值 2）解决措施