工艺管廊架施工方案.docVIP

1 编制依据及工程概况 1.1编制依据 1、施工总承包合同 2、施工图纸： 3、施工及验收规范： 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-2011) 《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-2012) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2011 《砼工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》（JGJ82-91） 4、主要质量检验评定标准 《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (DB23-2003) 2工程概况 工艺管廊架工程，基础为钢筋混凝土独立基础，短柱采用C30砼。工艺管廊架全长147米。 钢材材质选用Q235B型钢。钢结构部分工艺管廊架围护屋面板和侧墙板均为复合保温压型彩钢板，混凝土框架部分为砖砌维护结构，水泥砂浆地面。 2.1施工组织管理 （1）组织机构 项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、工长、技术员、安全员、质检员、测量员、内业员、材料员、保管员、资料员组成，主管工程技术质量、安全文明施工、工程进度、施工成本和内业管理日常施工管理工作。 （2）各方面的组织协调 在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。 （3）施工管理组织体系 根据工程的规模、结构特点、质量、工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。 2.2管理目标 充分发挥我公司建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下： （1）工期目标 本工程标书所示原则工期为105天（七月十六日至十月三十日）。我们在保证质量的前提下，计划提前完成。 （2）质量目标 确保工程质量竣工验收一次交验合格，消除不合格工程杜绝隐患，争创精品工程、优质工程。 质量预控措施：项目部参照相关施工规范、质量评定标准，制定相应的“质量管理办法”和“质量控制标准”，明确各工序的质量目标，以工序质量保证分项质量，以分项工程质量确保整体工程质量。 在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100%。 （3）安全目标： 本工程安全管理实行标准化，争取达到“安全施工标准化工地”。 1）、施工安全方面： 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，加强安全管理力度，大力投入安全防护设备，完善安全制度。 2）、消防安全方面： 施工现场杜绝火灾，火警事故，主要施工区域设置消防器材。 3）、治安管理方面： 施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件。 3 施工准备 3.1组织学习图纸，进行会审 拿到图纸后，组织技术人员学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，将图纸不明确，不清楚的地方在会上提出，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。 3.2运输施工方案 土建施工运输方案：由于工艺管廊架场地狭小各种建筑材料及加工半成品不能储备，工程所有材料、半成品均为场外二次倒运运送到施工现场；垂直运输，由于现场施工条件有限，垂直运输机械无法安装使用，由于框架柱结构砼量小，搭设全封闭脚手架卸料平台，平台上部设一部0.8t电动起吊器进行各种材料的垂直运输，每次起吊重量不得超过0.5t，砼起吊至上层平台，采用人工倒锹至柱梁模板内； 钢结构加工制作运输方案：施工现场不具备钢结构加工条件，钢结构加工场地设在距工艺管廊架西侧80m处，由于场区高差较大，必须对场区进行挖填土方、平整等措施；单跨25米钢结构加工制作完成后采用50t吊车和17米拖车进行吊运至工艺管廊架施工场区内； 施工现场总平面布置详总平面布置图。 3.3 施工临时用电 施工现场用电从业主总配电柜接出，线路铺设符合有关规定要求。施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计。 表5-1施工机械设备用电量计算表 用电设备 单位 数量 用电量 搅拌机