上海畅星导航科技研中心桩机方案.docVIP

上海畅星科技研发中心工程 桩基工程 施 工 组 织 设 计 上海元大基础工程有限公司 二○一一年六月二十二日 1. 工程概况 1.1工程名称：上海畅星科技研发中心工程桩基工程 1.2工程地址：上海市浦东新区碧波路西侧、晨辉路南侧地块内 1.3建设单位：上海畅星智能系统有限公司 1.4设计单位：上海沪防建筑设计有限公司 1.5监理单位：上海高科工程咨询监理有限公司 1.6桩基施工单位：上海元大基础工程有限公司 本工程为1栋办公大楼（地上5~6层、地下1层）桩基采用桩径φ700钻孔灌注桩，桩长32米工程桩和25米抗拔桩，总数量117根。 2. 施工条件 （一）施工地质条件 根据提供的本工程地质勘察报告，土层分布详见地质勘察报告。 本工程地层特性表（详见地质报告） （二）、施工场地条件及水电配备 (1)、场地条件 施工场地位比较狭小。需要场地埂化，以方便施工。 (2)、水电配备 现场需提供施工电源为100KVA，水源为φ100管径的水管（绿化部分地库用φ50水管），正常供应可满足1台桩机施工需要。 3. 钻孔灌注桩施工技术方案 3.1 概况 本工程钻孔桩规格为φ700，桩长32、25m，桩身混凝土采用C35水下浇筑。 3.2 钻孔灌注桩施工工艺流程 3.3 施工方法 在开孔初期，一定要采用轻压慢转的工艺并保持浆液浓度在1.2以上，以确保地面下孔壁完整，确保充盈系数在1.0～1.30 之间。 钢筋笼制作：原材料进场后及时收集质量保证书并进行报验，协同质量员、监理现场取样复试，同时进行模拟焊送样试验，全部合格后，才能进行钢筋笼制作。采用GPS-10型钻机垂直度好的主卷扬进行钢筋笼安装。 二次清孔：先检查导管的密封、磨损等情况，用3PNL 泵进行泥浆循环清孔， 泥浆比重先重后轻保证进浆流量，使沉渣厚度达到规范要求。 混凝土灌注：先对商品混凝土单位进行考察，（具体了解该单位日生产量， 质量管理情况及生产许可证明等设施）合格后申报建设单位、监理单位审批， 混凝土灌注时要检查隔水球及放料阀的正确安情况，混凝土的初灌量为0.9 立方米，灌注过程中随时测量导管的埋管情况，及时作好记录。 上述施工技术方案的每道工序都由值班技术员自检合格后，再协同监理进行复核，签认现场值班记录表后，方进行下一道工序施工。 3.4 施工工艺技术要求 本工程桩的施工严格按照《地基基础设计规范》及《钻孔灌注桩施工规程》操作。具体工艺如下： 3.4.1 放桩位线 开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，高低差不大于10CM， 并计算出平均值，作为硬地坪标高。 从各轴线引出桩位线，允许偏差为0.5cm。 桩位中心点处用红漆做出三角标志。 轴线桩及桩位线放好后，须进行自检，再请建设单位、监理单位组织人员复核检查，并及时办理复核手续。 3.4.2 埋设护筒 定好桩位后，先在桩位控制圆外侧弹出桩位十字线以便控制桩位，再粉碎地坪混凝土进行开挖。 护筒直径为φ1000mm，高1.0m，具体就桩位护筒开挖深度定。 埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒底部应无障碍物，用钢钎探，且护筒应略高于地坪面。护筒与周围垂直，且开挖埋设的护筒周围用粘土分层回填夯实。 3.4.3 钻机就位 钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度应保持水平，机架垂直度小于1/300。 3.4.4 正循环成孔 采用泥浆护壁正循环成孔工艺，泥浆采用原土造浆。成孔钻头与设计桩径相同，钻头锥形夹角应大于120°。成孔中应经常检查钻头直径，发现磨损超过0.5cm 时应及时修复。 钻进压力及转速控制：开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；在钻进过程中，最大钻进速度不大于1m/min；相邻桩距不小余4d；混凝土灌注后相隔36 小时以上，方能在相邻孔位施工。钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量钻杆上余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环2～3分钟再拧卸钻具。 钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。 钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。 成孔泥浆的合理配制是成孔成败的关键，在施工过程中，应该严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。清孔排渣泥浆比重控制在1.2~1.3，灌注泥浆控制在≤1.15。 3.4.5 第一次清孔 当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法：在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底10～20cm，转盘回转冲