矿大北京化工原理04讲解.pptVIP

* 中国矿业大学（北京） 2-1-2 其它类型泵 (一)工作原理及排液状况 往复泵是一种容积泵(或称正位移泵) ——单位时间输送液体量恒定。 由于多数情况下，工作室(汽缸)内的活塞杆由转轮或曲轴带动，所以活塞在工作室中的运动速度随 转轮的旋转角度变化，单动泵输送液体量如图所示。 S 一、往复泵 为改善流量不均匀的状况，可以采用两种措施： 双动泵指活塞在一个周期内 的推、拉都有液体排出。 ⒈ 采用双动泵或三连泵 三连泵是由三个并联的缸和三个按120?夹角用曲轴连接的活塞组成。 将空气室安装在排出管路的始端，当瞬间流量大于平均流量时，泵的排出压强升高，空气室内气体被压缩，超过 平均流量的部分液体进入空 气室暂存；当瞬间流量小于 平均流量时，排出压强降低， 空气室内气体膨胀，向排出 管路补充提供部分液体，使 排出管路中流量基本保持均匀。 ⒉ 安装空气室 ⒈ 往复泵的压头 只要泵的机械强度及原动机的功率允许,输送系统需要多高的压头,往复泵就能提供多大的压头 (二)工作特性及流量调节 ⒉ 往复泵的流量 无论在多大压头下工作，活塞只要往复一次，便能排出一定体积的液体。流量只与泵缸的几何尺寸及往复次数有关，其理论流量计算式： 单动泵 (2-37) m3/min 曲轴转数(泵往复次数),1/min 活塞截面积, m2 (2-38) 活塞杆截面积, m2 实际流量因活塞、活门、填料函等存在泄漏 ； 活门启闭不及时等原因而小于理论平均流量。 容积损失 H Q QT H Q M 双动泵 泵号 Q,m3/h ?v 小型 0.1~30 0.85~0.9 中型 30~300 0.9~0.95 大型 300 0.95~0.99 ⒊ 往复泵的流量调节 由图可见，调节排出管阀门开度，只影响泵提供的压头 变大变小而流量不变。此时必须采用带旁路的管线，调节 Q H QT H Q M H’ M’ 启动泵前，出口阀闭，旁通阀全开，然后 启动电机。调流量时先打开出口阀，当 出口阀全开流量仍不能满足要求时， 关小旁通阀增大流量。 旁通阀开度控制流量。 显然，不适宜变化大的流量调节。 旁路调节是各种容积泵的主要流量调节方式。 往复泵的其它流量调节方式： 旁路流量m3/s S S’ 旁路调节造成的功率损失： ⑴调节活塞往复频率nr； ⑵调节冲程距离S。 ⒋ 往复泵的安装高度 往复泵内的低压靠活塞推拉造成，故启动前无需灌水，即往复泵有“自吸能力”。其安装高度也受 泵安装地区的当地大气压和输送液体性质约束。 往复泵适宜输送粘度较大的液体，怕腐蚀和颗粒。? 一般70%，最高可达90%。 ◎ 计量泵和隔膜泵都属于往复泵一类。前者靠调 节冲程变化流量；后者有耐腐蚀隔膜的保护可以输送腐蚀性液体和有悬浮物的物料。 二、旋转泵(转子泵) 属于正位移泵，也用旁路调节流量。 输送液体的有齿轮泵和螺杆泵。它们能输送要求压头高、流量小的粘稠液体甚至膏状物，但 不宜输送含固体颗粒的悬浮液。 三、旋涡泵 N~Q ?~Q H~Q Q 旋涡泵是一种特殊的离心泵。在启动前，要向泵体灌水；但因它的特性曲线如图. 所以应全开了出口侧阀门后，启动电机的，为保证派出管路上流量计的安全，显然应该采用旁路调节流量的方式 (全开旁路阀，闭排出管阀)。 充于叶片间的液体经叶片拍打增加能 量；在离心力作用下，抛向叶轮外缘，抛出过程中流道变宽流速下降，压强升高。同时，一部分高压液体流向叶片根部，又一次接受叶片对它的拍打。液体在叶片两侧形成旋涡流。进入泵壳流道后，在惯性力的作用下， 一边向前流动，同时做螺旋运动。每一个叶片相当于一个微型离心泵，整个泵就象由许多小离心泵串联起来的多级泵。 ⑴扬程高，流量小且稳定。同D2、n下，产生的H比离心泵的高2~4倍；与同H的正位移泵比，其尺寸小得多，也简单得多。 ⑵结构简单、紧凑、铸件形状不复杂，易于加工。整体可用耐酸铸铁、耐酸不锈钢等材料；叶轮还可用工程塑料、玻璃钢模压制造。 旋涡泵的特点： * 中国矿业大学（北京）