煤矿开采学课件讲解.ppt

§11.1急倾斜煤层走向长壁采煤法 一、倒台阶采煤法 1、采煤系统。图8-2，分成2～3个台阶，下台比上台超前，溜煤不伤人。下顺槽设煤柱，有溜煤小眼，每隔5～6m一个，图8-2中的9。参数，工作面长40～50m，2～3个台阶，每个长10～20m。上下错距2～3m，台阶上长下短，长则15～20m，短则8～10m。 2、回采工艺 1）、落煤：风稿落煤，一个台阶一台，有2～3个工人操作。 2）、支护：一梁三柱对接棚子，柱距0.8～0.9m，排距0.8m。4～6排控顶，设密集支柱隔离采空区。 3、评价适用条件 因空顶面积大，压力大，采用越来越少。但在煤厚小于2.0m，赋存条件变化大时采用。 §11.1急倾斜煤层走向长壁采煤法 §11.1急倾斜煤层走向长壁采煤法 三、俯伪斜走向长壁分段水平密集采煤法 1、采煤系统；伪斜布置工作面，倾角小，达到30o～35o，面较长，80～90m。 §11.1急倾斜煤层走向长壁采煤法 2、回采工艺：爆破。有初采、正常采、收尾三个过程。 3、评价：用于倾角大于40o，采高小于2.0m的煤层，低瓦斯矿井。 §11.2伪倾斜柔性掩护支架采煤法 一、采煤系统。 图8-9。工作面沿伪斜布置。支架是用钢梁、竹笆、木板等人工安装制成的，图8-10。一点点安装，一点点拆卸。 区段高30m左右，工作面倾角30o，自溜。下部有溜煤小眼。最少二个利于通风。 §11.2伪倾斜柔性掩护支架采煤法 §11.1急倾斜煤层走向长壁采煤法 二、回采工作 回采在掩护支架下进行。如图8-11、8-13。爆破。工作面是一个称为地沟的沟里，由于是伪斜，采煤过程有三个阶段：准备回采、正常回采、收尾。 1、准备回采； 2、正常回采。 3、收尾。 §11.1急倾斜煤层走向长壁采煤法 §11.1急倾斜煤层走向长壁采煤法 三、评价及适用条件 开采急倾斜煤层的好方法。条件，倾角大于60o（倾角小，不好放顶）。采高在2～6m之间，煤层比较稳定。 §11.3水平分层及斜切分层采煤法 一、采煤系统 一个采区分5～6个区段，段高15～20m。区段内分5～7个分层。 采高2.2～3.0m。5～7个工作面同采。工作面错距20～30m。 二、回采工艺：爆破、风稿，人工攉煤（自溜），铺假顶，全部垮落。 煤层厚度大于10m时，通风效果不好，采用两条巷道掘进，各个工作面平巷采用超前掘进。 三、评价 煤层不稳定。厚度大时，用斜切分层。 §11.3水平分层及斜切分层采煤法 §11.4水平分段放顶煤采煤法 是水平分层与放顶煤的结合。 一、采煤系统 图8-27。分段、每段10m～12m，放顶煤。 二、特点： 工作面应较长，大于20m，用液压支架或滑移支架。采煤的机械设备有特色要求，即机身短，工作面的长度最好大于25 m。 §11.4水平分段放顶煤采煤法 §11.4水平分段放顶煤采煤法 三、滑移支架放顶煤采煤工艺的特点： §11.4水平分段放顶煤采煤法 四、矿压显现的特点 1、应然有明显的周期来压，老顶岩块间的铰接结构，如图所示， 2、支架载荷较低，随采高增大而减少。 3、由于顶板的滑移特征，靠近顶板处的压力比中部和底板侧的压力大。 4、支架直接支撑的不是定底板，对围岩的作用不大； 5、第一分层压力较大，以后各个分层压力逐渐减少； §11.4水平分段放顶煤采煤法 6、因为压力小，从第二分层开始，顶煤不易破碎，需要辅以人工松动； 7、靠近煤层底板的煤不能放出，造成“死三角煤”损失，图中的阴影部分，当煤层倾角大于55o时，损失较少，小于45o时，损失较大。工作面短、分段高度大，损失大。 8、上分段遗留的煤，有时可以在下分段放出。 五、评价 效果好、单产高，为其它方法的2～4倍，是水平分层的4～5倍，工效达15～18t/工，成本低，掘进率低。是值得推广的采煤方法。 工作面长度9～15 m，采用滑移支架炮采放顶煤方法；工作面长度15～25 m，采用滑移支架普采放顶煤方法；工作面长度25 m以上，采用综采放顶煤方法。 §11.4水平分段放顶煤采煤法 第十二章 采煤方法的选择及其发展 一、选择的原则 1、生产安全（安全为天） 1）、巷道布置合理，维护易，通风畅，运输、行人、防火、尘、水等灾害的系统良好。 2）、回采工艺应防止冒顶、片帮、支架倾倒、机电事故等； 3）、认真编制作业规程，制定合理的安全技术措施。 2、经济合理 1）、单产高、稳产、高产。 2）、劳动效率高； 3）、材料消耗少（回收节省）。 4）、煤炭质量好。 5）、成本低。 3、回采率高 第十二章 采煤方法的选择及其发展 二、影响因素 1、地质因素： 1）、倾角：影响落煤、支护、工艺，影响巷道布置、运输、通风、采煤方法等。 2）、厚度：影响落煤、支护、工艺，影响巷道布置、运输、通风、采煤方法等。 3）、煤层及