煤磨系统中控操作规程(已改)20100227讲解.docVIP

煤磨系统中控操作规程 （草案） 控制状态： 受控版本 文件版次A/0 编写： 审核: 批准: 颁发日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日 1 范围 本规程适用于烧成煤粉制备系统中控操作，即从原煤预均化堆场到煤粉仓部分。 总则 本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保合格煤粉供应。 现场出现问题时,现场班组长确认后,汇报中控操作员, 较大的问题同时汇报主管部门领导 。然后由中控操作员通知相关部门解决。所有信息，现场与中控之间要及时反馈和协调。 3 工艺流程 3.1 工艺流程简介 首先由原煤预均化堆场的取料机（A 127.04b）从堆场取到原煤，再由输送皮带机（A 127.06、A 127.07、A 127.10）输送至原煤仓。 原煤仓内煤通过棒状阀门给料机（A144.02）喂入辊盘式磨煤机（A144.0）。磨机的中央落煤管送到磨盘上，借助于旋转磨盘离心力将原煤运动至磨盘滚上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均匀分布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定三点系统均匀作用三个磨辊上。原煤的碾磨和干燥同时进行热风通过喷嘴环均匀进入磨盘，将碾磨后从磨盘上切向甩出的煤粉混合物烘干送至磨机上部的选粉机，粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格细粉被热风带出，送至气箱脉冲袋收尘器（A144.09）。袋收尘器（A144.09）收下来的煤粉经锁风卸料阀（A144.09f），螺旋输送机（A144.09和A144.11）正反转螺旋输送机（A144.12）送入窑尾煤粉称重仓（A145.01 供分解炉）或窑头煤粉称重仓（A145.02 供窑）储存。煤粉称重仓（A145.01） 煤磨系统工艺流程图 4 主要设备技术性能 序号 设备代号 设备名称 数量 设备规格、性能 1 A 127.04b 煤堆取料机 1台 取料能力:≥200 t/h（煤） 行走机构: 取料速度: 0.0057～0.057m/min 调车速度: 3.55m/min 料耙运行速度: 0.2m/min 链速： 刮板链节距：500mm 刮板尺寸:1500×300mm 最大轮压： 总装机容量： 2 A144.01 棒型闸门 1台 型号：LB-I 3 A144.02 A144.02 M 定量给料机 电动机 变频 1台 1台 型号: DPG50 进出料中心距： 8150 mm15~70 t/h 进料粒度:≤50mm计量精度：≤± 0.5% 调速方式： 变频调速功率:5.5kW, V 4 A144.03 A144.03M1 A144.03P1 A144.03M2 辊盘式磨煤机 主 主减速机 1台 1台 1台 1台 型号：ZGM113N型磨煤机 ≥40t/h 90um筛筛余小于或等于8.9% 入料粒度：≤25mm 气体温度：入磨≥220℃ 出磨75℃ 物料水分:入磨≤10% 出磨≤1.5% 磨盘转速：24.2 r/mi磨盘轨道节圆直径：Ф 2250 mm 磨辊直径：Ф 1750mm 磨辊数量：3个 磨机最大通风阻力：6410Pa 磨环旋转方向：顺时针 俯视 电动机旋转方向：逆时针 从电机输出端看 磨机入口一次风量：25.14kg/s 密封风量：1.5kg/s型号：YMKQ600-6-10 功率：560 kW 转速：990 r/min 电压：10kV 冷却方式：风冷 型号规格：SXJ160 传动方式：行星伞齿轮传动 速比：40.9功率：30 kW 电压：380V 5 A144.03f A144.03fM 选粉分离器 1台 1台 型号：ZXF25 叶片旋转速度：14~154rpm 调速方式：变频调速 型号：YVP280S-8 功率：37 kW 电压：380V 防护等级： IP5 6 A144.05 气动蝶阀 1台 型号：ZSSWm-0.6 规格：DN1450mm 7 A144.08 A144.08f A144.08fPM 煤磨袋收尘器 锁风卸料阀 1台 6台 6台 型号：LPMM237D-2180 处理风量：120000 m3/h 入口风温：＜120℃ 过滤面积：2181 m2 收尘器室数：14 滤袋数量：1792个 过滤风速：0.92m/min 气体温度：＜120℃ 滤袋材质：防水、防油、 抗静电涤纶针刺毡 含尘浓度：进口：≤700 g/Nm3 出口：≤50 mg/Nm3 阻力损失：＜1470 Pa 允许承受负压：≤13000 Pa规格：400400mm 输送能力：64t/h功率：2.2 kW 电压：380 V 8 A144.13a 调节蝶阀 规格: 2146×537 mm 9 A144.13