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施 工 技 术 交 底
工程名称 邵武市横四线(G316) 安装钢筋骨架
清洁模板,涂脱模剂
安装波纹管
安装侧模
制作试件 浇筑混凝土
构件养护
拆除摸板
预应力束制作 清理孔道、穿钢绞线
张拉机具校验 预应力张拉 压试件
孔道压浆、封端养护 制作压浆试件
运往梁场存梁或架设
二、预应力空心板梁预制
预应力空心板预制模板工程、钢筋工程和砼工程按常规方法施工。
①模板:模板应采用标准化整体钢模,出厂前应进行试拼,确保模板接缝密合平顺、无错台和砼外观尺寸,形状正确。底模采用钢板拼装,应确保钢板与台座砼充分接触无间隙且水平。为防止芯模在浇筑混凝土时发生偏移、上浮,应采用钢筋定位以控制芯模的位置,使其偏差在规范规定范围内。外模顶面和底面用φ12拉杆固定,其构造见空心板模板构造图。所用钢模应使用专门混凝土脱模剂,安装前应认真调制、涂刷均匀,确保梁片色泽一致,表面光洁。
②钢筋工程:
钢筋加工制作按规范要求进行,品种、规格、数量和尺寸应与设计图纸相符合,钢筋主筋直径Φ12采用焊接,焊接接头质量应符合规范要求。预制空心板梁铰缝钢筋安装应确保其密贴模板,并保证有效固定,确保砼拆模完毕后能够立即人工凿出。钢筋保护层厚度采用梅花形高强度砂浆垫块,双扎丝绑扎法,若钢筋与波纹管相互干扰应采取合理措施避开。
③砼工程:砂、石料冲洗、砼拌和运输、砼浇注和振捣、养生按常规方法进行。根据实际情况适当选用减水剂,分层捣实,一次性连续浇完;砼浇完后顶面应拉毛,养护应及时,不少于7天,对预制构件要编号并注明预制日期。
浇注空心板混凝土前应严格检查伸缩缝、泄水管、护栏、支座等附属设施的预埋件是否齐全,确定无误后方可浇注。施工时,应保证预应力束管道及钢筋位置准确。浇注混凝土时应充分振捣密实,严格控制浇注质量。
使桥面铺装与预制空心板紧密结合成整体,预制空心板时顶层必须拉毛,严防顶滞留油腻。
后张法预应力张拉
预制梁板混凝土强度达到设计强度的90%,且龄期不小于10天时可进行张拉预应力钢束,在梁拱度满足设计要求的情况下,可根据气温存梁时间等因素,适当缩短混凝土张拉龄期,但龄期不少于7天。根据图纸要求锚下控制应力20米空心板梁为0.72fpk。
1)后张法预应力张拉的施工工序(见工序框图)
后张法预应力施工工序框图
后张法预应力张拉施工要点
孔道预留采用设计规定的材料和方式,拆模后及时用胶带等将锚垫板口有效封闭。
穿束前检查锚垫板和孔道,保证锚垫板位置准确,孔道内畅通,无积水和杂物。锚下螺旋钢筋采用直径不小于12mm的HPB钢筋,圈数不应少于6圈。
穿束采用人工穿束,穿束前进行编束、编号,采取整束穿束,穿束过程中防止污染,不让钢绞线在地面拖动。穿束后尽早进行张拉。预应力混凝土后张梁板在混凝土浇筑之前不得穿束,混凝土浇筑前应在管道内穿硬塑料管,硬塑料管的直径宜小于管道直径1cm。
张拉施工时,严格控制混凝土强度与弹性模量。锚垫板下及周边混凝土须密实。宜采用与构件混凝土同条件下养生的混凝土试件进行控制,回弹仪回弹强度值可作为参考。
张拉前对不同类型的孔道进行至少一个孔道的摩阻测试。根据测试结果对设计张拉控制应力进行修正。
安装智能千斤顶,要保证千斤顶、工作锚、锚垫板三者同心,具与锚垫板垂直。锚垫板的安装位置必须准确,工作锚必须进槽。要经常检查工具锚、夹片,防止滑丝。
张拉过程
①张拉程序
采用智能张拉设备进行张拉作业,对操作人员进行专门培训,确保熟练操作智能张拉设备,具备处理张拉过程中出现问题的能力。预应力钢绞线张拉顺序严格按照图纸要求进行张拉,千斤顶张拉作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致,垂直于锚垫板。
I 、钢绞线的张拉程序如下:0→10%σk →20%σk →100σk (持荷5分钟) →锚固。
20米空心板梁钢束张拉顺序按预应力钢束构造图中的编号顺序对称均匀进行,施加预应力后,空心板必须处于简支状态,并适当遮盖不得曝晒曝寒。
②实际伸长值按以下公式计算:
△L=△L1+△L2(mm)
△L1=100%的伸长值-10%的伸长值(mm)
△L2=20%的伸长值-10%的伸长值(mm)
③张拉的操作
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