开题报告杨国贞.docVIP

青岛工学院 毕业论文（设计） 开题报告 题 目 复杂孔系零件加工工艺分析及仿真加工 系（中心） 机电工程系 年 级 2008级 专 业 机械设计制造及其自动化 姓 名 杨国贞 学 号 座机电话号码5130 指导教师 陈艳 教务处制表 2011年 10 月 23 日 一、选题依据 课题来源、选题依据和背景情况；课题理论意义或应用价值 本课题主要是依据学校开设的一些专业课为基础，联系当前社会发展所需要而进行的一项研究设计，来源于社会产品的实际应用。 企业要在当今竞争激烈的环境下生存和发展就必须迅速的更新和开发新产品，以最低的价格，最好的质量，最短的时间去满足市场的不断变化。 计算机仿真技术引入到零件的数控机床中，可以形象、选择零件工艺与数控编程和加工这个课题使我对零件有了比较深的了解，使我对工艺路线的设计更加的娴熟，进一步加深了对零件工艺路线编写的能力，仿真加工，对于的有了更全面的了解，而且这次毕业设计是对我综合能力的一次检验，能让我对以前所学知识有了复习和深入，更加强了自己动手设计的能力，对以后遇到问题能独立思考完成能 国内外研究现状、发展动态； 1. 孔隙零件加工的研究及发展 孔是机械零件上极为常见的特征，在许多类零件上都带有孔。据其使用特性及作用不同，加工时的尺寸精度及表面质量大不一样，然随着三轴联动数控铣床及加工中心的不断应用，孔的加工工艺也发生着重大的变化，孔的加工不再以钻削加工为主了，取而代之的是工艺集中的复合加工工艺，既便如此，也不能说一个高精度要求的孔的加工工艺是固定一尘不变的 北京机床研究所副总工艺师金福吉一针见血地指出：“我国孔加工的工艺跟质量落后发达国家30年一点也不为过，究其原因，就在于孔的加工工艺的落后。”实际上，孔的加工是刀具在工件内部进行，切屑的排除、散热、观察都比较困难，孔的大小又限制了刀具的大小，孔的精度也限制了刀具的精度等级，测量内孔的尺寸又不方便。由此可见，在传统孔加工工艺的基础上，急需新的孔加工工艺，这些均要求加工人员要重视孔的加工工艺和各种特点。 法那科是日本产的数控系统西门子是德国产的数控系统傅强孔系组合夹具定位方法的算法研究[D]河海大学2003年 基础教程[M]； 李正峰数控加工工艺[M] 海交通大学出版社； 宴初宏数控加工工艺与编程[M]化学工业出版社[J]，华中理工大学，1999； 【10】陈廉清.数控技术[M].机械工业出版社 【11】 陈俊龙.数控技术于数控机床[M].浙江大学出版社 【12】封士彩.机械系统设计及其控制技术[M]化学工业出版社 【13】涂志标黎胜容孔系零件加工编程实例M.Koc ,T.Altan. Prediction of Forming Limits and Parameters in the Tube Hydroforming Process. International Journal of Machine Tools Manufacture 2002. 42 : 123-138. 【15】K. Manabe, M. Amino. Effects of Process Parameters and Material Properties on Deformation Process in Tube Hydroforming.Journal of Materials Processing Technology 2002,12 3 :285-291. 三、研究内容 论文（设计）构想与思路；主要内容及拟解决的关键问题 论文构想与思路： 1.对复杂孔系零件进行零件分析： a.对画好零件图样进行分析，看包括哪些加工平面，哪几类孔，还有零件材料分析和毛坯尺寸判断； b.精度分析，对于尺寸精度要求主要通过在加工过程中的准确对刀，正确设置刀补及磨耗以及正确制定合适的加工工艺措施来保证； c.表面粗糙度，主要是通过合适的刀具及其几何参数，正确的粗精加工路线，合适的切削用量及冷却液等措施来保证。 2.对复杂孔系零件进行工艺分析及确定工艺路线，选择数控机床设备 a.确定装夹方案，定位基准，编程原点，加工起点，换刀点； b.制定加工方案及加工路线； c.刀具的选用； d.确定加工参数； e.轮廓基点坐标的计算； f.制定加工工艺； g.机床参数设定。 3.编写加工程序和加工程序卡 4.使用仿真软件进行加工仿真 a.选择机床； b.激活机床； c.机床回参考点； d.安装零件； e.导入数控程序； f.对刀； g.设置参数； h.输入刀具补偿参数； i.自动加工。 拟解决的关键问题： 1.制定复杂孔系零件工艺加工路线时，切削顺序的确定