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DX600发射机自动化系统设计与实现探讨.doc
DX600发射机自动化系统设计与实现探讨 摘要:DX发射机是当前非常先进的发射机,在现阶段的运用过程中,还有很多发射台中的DX600发射机没有达到自动化水平,在设备开关机以及功率升降等方面的操作上,仍然需要人工操作,不仅工作量大,还很容易导致人为播出事故。因此,需要对DX600发射机进行自动化设计,本文便以发射机自动控制系统的设计为研究基点,简要分析系统的控制线路,并研究相关的编程软件,最后探讨PLC程序的相关调试。 关键词:DX600发射机 自动化系统 设计 实现 中图分类号:TU991.2 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2016)04-0000-00 现阶段,我国绝大多数发射台中的DX600发射机还没有实现自动化管理,而自动化系统的设计与实现,可以以发射台实际的应用情况为基础,在确保整个系统运行过程中安全性与可靠性的同时,让操作变得更加便捷。在对DX600发射机进行自动化系统设计的过程中,不仅需要将PLC的控制功能充分发挥出来,还需要适当留出PLCI/O的容量,以留出设备未来发展的空间。可以说,设计与实现DX600发射机自动化,能够在很大程度上促进发射台健康稳定的发展。 1 系统设计 DX600发射机自动化系统中,主要分为两部分,分别为手动与自动,其中,前者中不改变传统系统中的结构与功能,如果设备在运行过程中出现临时变化,可以运用这一部分进行手动调控;后者主要分为上位机与下位机两个子系统,以及UPS电源。为了确保系统中的两个部分在运行过程中相互独立,需要对电台控制菜单进行有针对性的修改,如用本地控制代替遥控,发射机在使用过程中不能自动开关机与切换功率,不过能够自动切换节目源;如果设备出现问题,系统会自动切断控制电源,恢复手动控制等。在自动部分中,上位机的功能主要有打印报表、人工校时、监视状态、查询数据等;UPS电源的功能主要是为下位机提供有效供电,确保整个系统运行的安全性与可靠性;PBLED板等部分的运行状态,可以通过电平转换板传送到PLC系统中,系统中的变送器也可以将所有的模拟量信号传送到相应的输入模块中[1]。在完成对所有信号的处理工作以后,PLC母板便会将这些信号传输到CPU中,控制指令主要是由开关量输出部分完成的,外部设备主要通过继电器来实现有效控制。 2 控制线路 在整个系统中,PLC机柜实际上属于相对独立的一个单元,发射机中PB1与PB2两个单元的LED板以及电源显示板中会显示出系统的运行状态、切换状态以及故障指示等。将这些设备通过电缆,与PLC机柜相连接,PLC中的数字量输入系统便会对相关信号与数据进行处理,以+24V继电器为基础,系统产生的开关机控制信号,可以与TCU机柜相连接,并将水泵信号传输到冷却系统中的电源控制箱中[2]。系统产生的各种模拟量需要以变送器为基础,转变成4-20毫安的信号,并输送到输入模块中,受到CPU的控制。CPU模块连接工控机,能够实现对信号的监测。 3 软件设计 编程软件的设计主要分为上位机监控与下位机控制两个主要部分: 前者是以Windows2000为基础运用VB进行开发的值班软件,在很大程度上简化了操作界面,而且界面上的所有操作都能够及时有效的在处理代码中产生反应。这样一来,便能够着力实现程序功能,节省界面代码的编写时间。这一软件比较适合值班员的日常适用,让其可以更便捷的了解发射机的运行状态,也比较容易觉察到发射机存在的运行障碍。 后者主要实现的是发射机自动化系统中必要的相关逻辑功能。信号经过PLC的分析计算以及逻辑处理以后,会得出两路分析结果:其一可以对继电器开关状态进行控制;其二可以显示在上位机中[3]。与此同时,PLC还可以以上位机所发出的指令为基础,通过改变工作状态来实现对发射机的控制。事实上,PLC是连接硬件与软件、上位机与发射机的桥梁,更是对发射机进行直接控制的系统,对于自动化系统的作用是不可或缺的。 4 程序调试 在对DX600发射机进行开发的过程中,调试环节也是非常重要的,其中,PLC程序的调试更是重中之重,具体来讲,包括以下几个方面: 第一,调试准备工作。在进行正式通电以前,需要检查电源电压,确保其与设计要求一致,尤其对于系统中的相关元器件来说,这一步骤是不可或缺的,能够在很大程度上避免因电源问题而带来的元件损害。在正式启动之前,需要检查I/O模块、处理器、输入电源、连接端子、连接导线等部分,另外,还要将EEPROM芯片暂时移走,并将系统中残留的控制程序清除,以确保系统的运行安全。 第二,进行模拟调试。这一过程需要以编程软件为基础,强制控制输出点开关,并观察PLC继电器的运行状态,如动作与输出信号的正确与否。再以自动化逻辑原理图为基础,对每个逻辑点进行详细检查,接通每一个输入触点,检查触点的输入量情况。 第三,最后联机调试。最后可以将程序的整体
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