第一章_金属的晶体结构.pptVIP

间隙相：当非金属原子半径与金属原子半径的比值小于0.59时，将形成具有简单晶体结构的金属间化合物. 间隙相是一些合金工具钢和硬质合金中重要的强化相，另外，可用作特殊的表面处理。 间隙化合物：当非金属原子半径与金属原子半径的比值大于0.59时，将形成具有复杂晶体结构的金属间化合物，间隙化合物种类很多，Fe3C是铁碳合金中重要的组成相，具有复杂的正交晶格，晶胞中有12个Fe原子，4个C原子。 间隙化合物也具有很高的熔点和硬度，脆性较大，也是钢中重要的强化相之一。但与间隙相相比，间隙化合物的熔点和硬度以及化学稳定性都要低一些。 * 1.4 晶体缺陷 点缺陷 线缺陷 面缺陷 点缺陷的特点是在空间三维方向上的尺寸都很小，约为几个原子间距，又称零维缺陷。 线缺陷就是各种类型的位错。它是指晶体中的原子发生了有规律的错排现象。其特点是原子发生错排的范围只在一维方向上很大，是一个直径为3～5个原子间距，长数百个原子间距以上的管状原子畸变区。 晶体的面缺陷包 括晶体的外表面（表面或自由界面）和内界面两类，其中的内界面又有晶界、亚晶界、孪晶界、堆垛层错和相界等。 * 点缺陷 1. 点缺陷的种类 点缺陷主要有三种：空位、间隙原子、置换原子。 1.4 晶体缺陷 * 2. 点缺陷的性质 点缺陷是一种平衡缺陷，在一定温度下有一平衡浓度。对于置换原子或异类间隙原子，这一平衡浓度为固溶度或溶解度。 3. 点缺陷对金属性能的影响 1）点缺陷造成晶格畸变，使金属屈服强度升高，电阻增大，体积膨胀等； 2）点缺陷的存在加速了金属中的扩散过程，凡与扩散有关的相变、化学热处理、高温下塑性变形和断裂等都与点缺陷的存在和运动密切相关。 1.4 晶体缺陷 点缺陷 * 1. 刃型位错 特征： 1）刃型位错有一额外半原子面； 2）位错线是一个具有一定宽度的细长的晶格畸变管道，其中既有正应变，又有切应变。对于正刃型位错，滑移面之上晶格受到压应力；负刃型位错与之相反。 3）位错线与晶体滑移方向垂直，即为错运动方向垂直于位错线。 1.4 晶体缺陷 线缺陷 * 刃型位错 刃位错的形成 1.4 晶体缺陷 线缺陷 * 2. 螺型位错 特征： 1）螺型位错无额外半原子面； 2）螺型位错线是一个具有一定宽度的细长的晶格畸变管道，其中只有切应变，没有正应变。 3）位错线与滑移方向平行，位错线运动方向与位错线垂直。 1.4 晶体缺陷 线缺陷 * 1.4 晶体缺陷 线缺陷 * 1.4 晶体缺陷 线缺陷 * 3. 柏氏矢量 1）柏氏矢量的确定方法 柏氏矢量是由柏格斯在1939年提出的，用来表征位错性质及位错区晶格畸变特征的一个矢量。柏氏矢量的确定方法如下： a在实际晶体中，从距位错一定距离的任一原子M出发，以至相邻原子为一步，沿逆时针方向环绕位错线做一闭和回路； b在完整晶体中以同样的方法和步骤做相同回路，此时回路没有封闭； c由完整晶体的回路终点Q到起点M引一矢量，使回路闭和，即为柏氏矢量 M Q Q M → b 1.4 晶体缺陷 线缺陷 * 4. 混合位错 在实际晶体中，位错线一般是弯曲的，而柏氏矢量只有一个，此时位错线与柏氏矢量呈一定角度，称为混合型位错。 A——刃型位错 B——螺型位错 C——混合型位错 A b B C 1.4 晶体缺陷 线缺陷 * 5. 位错对金属性能的影响 位错滑移是金属变形的重要机制。位错对金属性能的影响与位错密度有关，通常把单位体积中所包含的位错线总长度称为位错密度，即 位错密度 ?m 未强化纯金属 （退火态） 加工硬化态 （1011~1012cm/cm3） 金属晶须 理论强度 强度? 金属强度与位错密度的关系 1.4 晶体缺陷 线缺陷 * 几个基本概念： 单晶体——若材料的晶体结构和空间取向都相同，则称该材料为单晶体。 多晶体——由许多晶粒组成，每个晶粒可以看作一个微小的单晶体。 晶界——晶体结构相同但位向不同的晶粒之间的界面称为晶粒间界，简称晶界。 相界——在多相组织中，具有不同晶体结构的两相之间的分界面称为相界。 1.4 晶体缺陷 面缺陷 * 表面：由于表面上的原子与晶体内部的原子相比其配位数较少，使得表面原子偏离正常位置，在表面层产生了晶格畸变，导致其能量升高。将这种单位表面面积上升高的能量称为比表面能，简称表面能。表面能也可以用单位长度上的表面张力（N／m）表示。 2．晶界 1）大角度晶界 当相邻晶粒的位向差大于10?时，晶界称为大角度晶界。 大角度晶界结构复杂。 2）小角度晶界 当相邻晶粒的位向差小于10?时，晶界称为小角度晶界。 小角度晶界由位错组成。 1.4 晶体缺陷 线缺陷 * 晶界特性 1）由于晶格畸变，使晶界具有界面能。高界面能有向低界面能转化的趋势，导致界面运动。晶粒长大和晶界的平直化都能减少晶界总面积，从而降低总界面能。晶界迁移是原子