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力学实验B 24学时 1、应变片在电桥中接法实验 2 （8分） 2、弹性模量和泊松比测定实验 2 （8分） 3、单层复合材料弹性常数测定E、μ、G； 4 （15分） 4、金属材料拉伸和压缩实验、金属材料扭转实验 4 （16分） 5、梁弯曲实验、主应力测量 4 （16分） 6、弯扭组合作用下薄壁管筒内力素测量 4 （15分） 7、金属疲劳试验 4 （15分） 8、自己设计 生活中力学创新实验 （7分） 9*压痕深浅与硬度提高研究型实验 4 （有补充教材） 工程力学实验 1、金属材料拉伸和压缩实验 2 2、梁弯曲实验 2 8、自己设计 生活中力学创新实验 （7分） （包括实验指导书的编写、实验步骤、实验报告的形式都由自己设计） 实验前准备： 1、马区东院出版社购买：材料力学实验（第二版）曾海燕主编 2、教材科购买：学生实验报告书 3、实验前按实验顺序写好预习报告 4、实验时带计算器，课内交实验报告。 5、上课地点：交通学院楼216室，联系老师：李永信 电话 力学实验C 16学时 1、应变片在电桥中接法实验 2 （11分） 2、弹性模量和泊松比测定实验 2 （11分） 3、单层复合材料弹性常数测定 4 （22分） 4、金属材料拉伸和压缩实验、金属材料扭转实验 4 （22分） 5、梁弯曲实验、主应力测量 4 （22分） 6、自己设计 生活中力学创新实验 （12分） （包括实验指导书的编写、实验步骤、实验报告的形式都由自己设计） 实验一 压痕深浅与硬度提高的研究型实验 一 、实验目的 测定压痕深度 测定压缩后的试件硬度 二、设备 1、万能材料试验机 2、读数显微镜 3、洛氏硬度计 4、游标卡尺 三、原理 A、试件压痕的制作与测量 压痕是在万能试验机上进行，万能试验机量程选择，打开总电源开关，油泵开关，试验机调零，将试件放在两压头之间，调整机械上升或下降，使上压头接近试件（不要受力）。根据试件的硬度情况，适当确定相应的载荷，打开进油阀进行加载，压完后用游标卡尺测量（或在读数显微镜上读取）试件压缩前后的压缩深度。不同压缩深度将对硬度有一定的影响。 读数显微镜的操作步骤如下： 将压缩压头与试件用夹子夹住； 测量压头的高度； 试件压到一定深度后； 再次测量压头的高度； 两次测量的差值即为试件的压缩深度。 也可以用游标卡尺测量试件及压头的总高度来确定试件的压缩深度。 B、硬度测量 HR-150A洛氏硬度计是根据洛氏硬度实验原理设计的。它的测量范围为：20-88HRA；20-100HRB；20-70HRC洛氏硬度值。本实验是按照GB/T230-1991洛氏硬度试验方法进行的。洛氏硬度试验方法是用金刚石圆锥压头或钢珠压头，在98.1N（10kgf）初试验力和 588.4N(60 kgf)、980.7N（100 kgf）、1471N（150 kgf）总试验力（即初试验力加主试验力）先后作用压入试样，经规定的保持时间后，卸除主试验力而保留初试验力的压入深度与初试验力作用下的压入深度之差来计算硬度值，深度差越大，则硬度值越低；深度差越小，则硬度值越高。 洛氏硬度试验过程见图2 试验开始前 加上初试验力 加上总试验力 卸除主试验力 图2洛氏硬度试验过程 其中：h1-表示在初试验力作用下，压头压入试样的深度（mm） h2-表示在总试验力作用下，压头压入试样的深度（mm） h3-表示卸除主试验力而保留初试验力时压头压入试样的深度（mm） e-压头压入试样的深度差（mm）=h3-h1 洛氏硬度的计算： HB=K-((h3-h1)/C)=K-(e/c) 式中K为常数，当采用金刚石圆锥压头时，K值为100 当采用圆球压头时， K值为130 C为常数 值为0.002 mm 洛氏硬度标尺适用范围 符号 　 试验力 （N） 度盘 标尺应用 应用 举例 标尺 硬度值 压头 初试验力 总试验力 刻度 范围 　 　 A HRA 金刚石 98.1 588.4 黑（C） 20-88 硬质合金 表面渗碳 　 　 　 　 　 　 　 淬火钢 　 B HRB 钢球 98.1 980.71 红（B） 20-100 软钢、铝 合金、铜 　 　 　 　 　 　 　 合金、可 锻铸铁 C HRC 金刚石 98.1 1471 黑（C） 20-70 淬火钢 调质钢 　 　 　 　 　 　 　 合金钢 　 硬度计结构性能简述 硬度试验机的示意图见图2。 图2 硬度试验机的示意图 其中：1为试件；2为升降手轮；3为刻度盘；4为加载手柄;5为刻度盘。 硬度计由