烧结砖瓦生产技问答(一).docVIP

答》一书，详细地介绍了烧结砖瓦的原料采集和制备、坯体成型、坯体干燥、制品焙烧等各工序的生产技术，并对生产中易出现的问题及其预防、消除的办法作了详细的论述，对有关基础知识也作了简要介绍，可供烧结砖瓦厂的技术人员、管理人员及生产人员阅读，亦可供科研人员、大专院校师生参考。经作者本人同意，本刊节选其中内容连载，以飨读者。 烧结砖瓦生产技术问答（一） 赵镇魁 第一部分　基础知识 1　什么是材料的真密度（密度）？ 真密度（亦称密度）是指材料在绝对密实状态 下（不包括空隙在内），单位体积的质量。用下式表 示： 式中 ρ——材料的真密度，g/cm3、kg/m3； m——材料的质量，g、kg； v——材料在密实状态下的体积，cm3、m3。 对于不规则的密实材料可用排水体积法求得体积。对于有孔隙的材料，应把干燥后的材料磨成细粉，用李氏瓶法测定其实际体积，进行计算。由于材料磨得越细，内部孔隙消除得越完全，越接近绝对密实体积，测试结果越精确，通常要求粉末材料的粒径小于0.2mm。 烧结砖的真密度为2400~2800kg/m3。重庆叠叠砖厂生产的煤矸石砖的真密度为2500kg/m3。 2　什么是材料的表观密度（体积密度）？ 表观密度（体积密度）是指材料在自然状态下（包括空隙在内），单位体积的质量，用下式表示：式中 ρ0——材料的表观密度，g/cm3、kg/m3； m——材料的质量，g、kg； v0——材料在自然状态下的体积，cm3、m3。 对于烧结砖瓦等有孔隙的材料，如果是规则形状，可根据实际测量的尺寸求得自然体积；如果外形不规则，可用排液法求得，为了防止液体由孔隙渗入材料内部而影响测值，应在材料表面涂蜡。材料内常含有水分，材料的质量随材料的含水率而改变，因此表观密度应注明其含水程度。 一般用材料在气干状态下的表观密度，即干表观密度。材料的表观密度取决于材料的真密度、构造、孔隙率及含水情况。确定材料表观密度时，应考虑要有较小的导热系数、较高的机械强度和较高的抗震性能等因素。在一般情况下，材料的表观密度过大，则气孔率下降，导热系数增大，强度提高；材料的表观密度过小，虽然固相导热能力下降，但气孔中空气对流作用会增大传热损失，最终反而增大导热系数，同时机械强度会大幅度降低。故应选择一个“最佳表观密度”。“最佳表观密度”通常是用测试方法确定的。 重庆叠叠砖厂生产的普通煤矸石砖的表观密 度为1705kg/m3。 3　什么是材料的堆积密度？ 堆积密度是散粒材料（粉状、颗粒状）在堆积状 态下单位体积的质量，用下式表示： 式中 ρ′0 ——材料的堆积密度，g/cm3、kg/m3； m ——材料的质量，g、kg； v′0 ——材料的堆积体积，cm3、m3。 材料的堆积体积包括所有颗粒的体积以及颗粒之间的空隙体积，它取决于材料颗粒的体积密度和堆积疏密程度。材料的含水状态也会影响堆积密度值。 重庆某电厂排出的干粉煤灰堆积密度为 560kg/m3。 4　什么是材料的密实度？ 密实度是指材料体积内被固体物质充实的程度，即材料的密实体积与总体积之比。材料由固体物质和空隙两部分组成，固体物质的比例越高，材料就越密实，体积密度也就越大。计算式为： ×100％ 或： ×100％ 式中 D——材料的密实度，% 一般含孔隙的固体材料的密实度均小于1。 例：重庆二砖厂的普通页岩实心砖的 ρ=2500kg/m3，ρ0=1800kg/m3，求其密实度。 解： ×100％=72% 即该厂普通页岩实心砖的密实度为72%。 5　什么是材料的孔隙率？ 孔隙率是材料内孔隙体积所占的比例。孔隙率越大，材料的密实度和表观密度就越小。孔隙率P 为： 材料孔隙率和密实度有关，有孔隙的材料，两者之和D+P=1；完全密实的材料，孔隙率P=0，密实度D=100%。材料的许多性质，如强度、吸水性、抗渗性、抗冻性、导热性、吸声性都与孔隙有关。材料的孔隙率是指材料内部孔隙的比例。 材料的某些性质不但与材料的孔隙率有关，还与材料的孔隙特征有关。材料内部孔隙有连通与封闭之分，连通孔隙不仅贯通而且与外界相通，封闭孔隙不仅彼此不贯通，而且与外界隔绝。材料中的孔隙按其尺寸大小分为极微细孔隙、细小孔隙和较粗大孔隙，孔隙的大小及其分布对材料的性质影响也较大。 6　什么是材料的亲水性？ 材料在空气中与水接触时，容易被水润湿的性质，称为材料的亲水在水、空气、材料三相交点沿水滴表面的切线与水和材料接触面所成的夹角为润湿边角θ。 当水分子之间作用力（即表面张力）小于水分子与材料分子之间的相互作用力时，材料易被水润湿，润湿边角θ90°，这种材料为亲水性材料。木材、混凝土、砂石等都属于亲水性材料。 7　什么是材料的憎水性？