佳木斯各型号掘进机经典培训教材详解.pptVIP

掘进机培训大纲 一 公司简介 佳煤机掘进机研发史 二 掘进机概论 三 掘进机整机构成及各部功能 四 各部详细结构 五 液压系统 六 水系统和润滑系统 七 解体与运输 八 组装及调试 九 操作 十 维护与保养 十一 故障判断及排除 十二 检修 IMM国际煤机集团佳木斯煤矿机械有限公司掘进机研发史 研发史二 研制机型 起始年份 机型 累计生产数量 1973年 — E3 EM1—30 EM1A—30 43 1983年 — EJ—70 6 1984年 — EMS—55（EMS—75） 2 1985年 — S100 S100B S100C S100TF S100KL S100A S100E 1987年 — EBJ—75 6 1991年 — EBJ—160 EBJ—200 EBJ—200G 3 1999年 — S200M S200MJ S200A S200H 2001年 — S150J S150JA S150H 2002年 — S55 2004年 — S135 2007年 — S230 2007年 — S300 2007年 — S160 2008年－ S120 S132Z S160A 发展历程及方向 1951年，在匈牙利形成了现代掘进机 的雏形。20世纪60 年代后，掘进机获得了飞速发展。我国在1962年以后，定型生产了几种掘进机，1979年大量引进（共100台）。 近年来掘进机发展有以下几个特点： 向重型化发展，向半煤硬岩型和全岩型方向发展，主辅机一体化，实行紧凑化设计，自动控制及远程遥控，适应大坡度， 增强除尘效果。 掘进机概论（一） 掘进机是用来掘进矿山巷道、工程隧道、城市地下工程的机械设备，掘进机必须同时具备破碎、装运、自走三个功能，缺一不可，否则不能称其为掘进机。 掘进机概论（二） 产品型号的意义 例：EBZ200A E——掘进机 B——悬臂式（部分断面） Z——纵轴式 （H——横轴式） 200---切割电机额定功率（KW） A－－修改顺序号 掘进机概论（三）掘进机分类 掘进机概论（四） 截割头型式 纵轴式－单截割头 横轴式－双截割头 装载机构型式 小环形刮板 大环形刮板 耙爪 （有副爪、 无副爪） 星轮 （三星、 六星） 掘进机概论（五） 刮板链型式 中单链 中双链 双边链 三链 履带链型式 工程机械履带链（套筒滚子链） 整体履带板 悬臂式掘进机整机构成及各部功能 悬臂式掘进机由十个部分组成，即‘五部一机四个系统’: 截割部 铲板部 本体部 行走部 后支承部 第一运输机 电气系统 液压系统 水系统 润滑系统 一．截割部： 截割部的最主要功能是直接对煤岩进行破碎。第二是可以辅助支护，在架棚子支护时挖柱窝，用托梁器托起横梁；锚杆支护时，截割部处于水平状态，工人可以站在上面作业。第三是可以协助装货。第四是在特殊情况下可以参与自救。第五是有伸缩功能的掘进机在坡度较大的下山巷道后退时可以用伸缩来协助。 功能一 二．铲板部： 铲板部有三个功能：第一是装货。第二是当截割头钻进后即将进行摆动之前，铲板与支承器落地，有利于机组的稳定，截割臂左右摆动时机组不摆尾。第三是与支承器配合可以进行自救。 三．第一运输机： 　　第一运输机只有一个功能，就是将铲板部装上来的货转运给第二运输机。 四．本体部： 　　本体部是机器的主机架，其他部分都与其相联接固定。回转架在回转油缸的推动下能带动截割部左右摆动。 功能二 五．行走部： 行走部的功能是带动机器前进、后退或转弯。 六．后支承部： 后支承部有三个功能，第一是牵引第二运输机随主机一起前进或后退，另外两个功能与铲板部的后两个功能相同。 七．电气系统： 八．液压系统： 　　液压系统在掘进机上非常重要，大多数机型除截割头旋转单独由一个截割电机驱动外，其余动作都是靠液压来实现的。这种掘进机定义为“全液压掘进机” 。 功能三 九．水系统： 水在掘进机上有两个功能，一是冷却，冷却液压油和截割电机，二是喷雾。喷雾有三个作用:灭尘、冷却截齿、消灭火花. 十．润滑系统： 掘进机的运动环节多，所以润滑点就多。润滑对于掘进机同样非常重要。 液压传动的特点 与电气及机械传动方式比较，液压传动有以下特点： （1）在同样功率的条件下，液压传动装置的重量轻，体积紧凑，惯性小。 （2）能在很大调整范围内，实现无级调速。 （3）运动平稳，便于实现频繁及平稳的换向，易于吸收冲击力，能自动防止过载。 特点二 （4）与电气或压缩空气相配合，可以实现多种自动化。 （5）系统内全部机构都在油内工作，能自行润滑，可以经久耐用。 （6）液压元件易于实现通用化,系列化和标准化。 液