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混凝土搅拌站气路系统常见故障及排除方法
气路系统常见故障及排除方法
故障 原因 措施 气路没有气压 气动回路中的开关阀等没打开 予以开启 电磁换向阀未换向 查明原因后排除 管路扭曲、压扁 纠正或更换管路 滤芯堵塞或冻结 更换滤芯 介质或环境温度太低、造成管路冻结 及时清除冷凝水 气路压力不足 耗气量太大、空压机输出流量不足 选择输出流量合适的空压机或增设一容积的储气罐 空压机活塞环磨损 更换空压机活塞环 管路漏气 更换损坏的密封件或软管、接头及螺钉 减压阀输出压力低 调节减压阀至正常使用压力 管路细长或管接头选用不当 加粗管径、选用流通能力大的管头及气阀 排气口和消声器有冷凝水排出 忘记排放冷凝水 坚持每天排放冷凝水，确定自动排水器能正常工作 空压机进气口处于潮湿处淋入雨水 将空压机安置在低温，湿度小的地方，避免雨水淋入 压缩机用油不当 使用料低粘度油，则冷凝水多，应选用合适的空压机油 气缸动作速度太慢或不动作 从空压机入口和排气混入灰 在空压机吸气口装过滤器，在排气口装消声器，灰尘多环境中元件加保护罩 系统生锈、金属粉未和密封材料粉未 元件及配管应使不生锈耐腐蚀材料，保证良好的润滑条件 安装维修时混入灰尘 安装维修时应防止混入铁屑。灰尘和密封材料碎片/安装完应用压，缩空气充分吹洗干净 气压不足 提高压力 负载过大 提高使用压力或增大缸径 供气量不足 查明哪些器件节流太大或堵塞 气缸摩擦力增大 改善润滑条件 缸筒或活塞密封圈损坏 更换相应零件 气缸活塞杆卡住 重新调整气缸的安装位置 电磁阀线圈已坏 更换电磁阀线圈 磁性开关至PLC线路断路或接线不良 接上线路 电磁换向阀主阀排气口漏气 活塞密封圈损伤 更换密封圈 异物卡入滑动部分、换向不到位 清洗主阀 气压不足、造成密封不良 提高压力 气压过高、使密封件变形太大 使用正常压力 润滑不良、换向不到位 改善润滑 密封件损伤 更换密封件 阀芯阀套磨损 更换阀芯阀套 电磁换向阀的排气口漏 密封垫损伤 更换密封垫 阀体压铸件不合格 更换阀体 电磁先导阀的排气口漏气 异物卡住动铁芯 清洗 动铁芯或弹簧锈蚀 注意排除冷凝水
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