第16章收尘设备4旋风收尘器浅析.pptVIP

16-4 旋风收尘器 旋风收尘器 组成及原理 类型 一、旋风收尘器 旋风收尘器是利用含尘气体高速旋转产生的惯性离心力而使尘粒与气体分离的收尘设备。 二、组成及原理 旋风式收尘器的优缺点 优点：结构简单，容易制造，尺寸紧凑，操 作管理方便，收尘效率高。 缺点：电耗高，壳体易磨损，要求气体量稳定，要求匣门不透风。 * * 进气管1 12~25m/s 外圆筒2（切线） 筒体内 旋转运动 环形空间 向上：至顶盖3后再向下回旋 向下：内外圆筒及顶盖限制，自下而上 的旋转运动 大部分尘粒在惯性离心力作用下甩向筒体的周边，沿器壁滑下，落到灰仓5中 灰仓内的尘粒可由锁风闸门6卸出。 外旋气流随锥筒4的收缩而向收尘器中心靠拢，脱除尘粒后的气流接近锥筒底部时，折回旋转上升，形成自下而上的内旋流，并由中心排气管7从顶部排出。 旋风收尘器内气流运动的速度 切向速度分布： n: 指数 当n 1，自由漩涡；n≈1,准自由漩涡；n -1，强制漩涡 K: 常数 r:旋流质点与轴心的距离（m） vt:旋流质点的切向（圆周）速度 m/s 气流成三维复杂流动，器内任意点上都有切向，径向，轴向速度。 用小皮托管测量器内各点的流速分布。在同一水平截面各点切向速度，由器壁向中心增大，达到最大值后，再向中心就急剧减小。（r0 0.65r1） 在最大值处有一轴向速度很大的向上内旋气流（核心气流）它以内的气流为强制漩涡。 k w 角速度 随与轴心距离的减小而降低 1）强制漩涡处vt 2）准自由漩涡vt 随与轴心距离的减小而增大 各种情况，n≈0.5-0.8。 大型：n≈1,自由漩涡 同一旋风收尘器内，沿着圆锥下降，n值也有减小的倾向。 压力分布 测量器内各点压强表明： 1、由于旋流的影响，气体沿径向的压强分布曲线似抛物线。 2、器壁附近压强最高，往中心逐渐降低，到核心气流处降为负压。低压核心气流一直延伸到最下面的排灰口。 筒壁有漏孔时，含尘气体向外喷出； 灰仓或底部接近轴心处有漏孔，使已沉降粉尘重新卷入已净化气流，降低收尘效率。 实际情况，除上述旋流外，还有由下返卷而上的二次旋流，短路气流及散乱涡流等。由于锥筒的内旋流及这些运动的存在，会将已降落的粉尘再次夹带出收尘器，降低效率。 三、旋风收尘器的类型 按结构形式分： 旁路型（CLP） 扩散式（CLK） 蜗旋型 组合式 螺旋型（CLT/A） 按出风方式分： 水平出风：x型（Ⅰ），一般为吸入式，负压操作 上部出风：Y型（Ⅱ），一般为压入式，，正压操作 上部出风 Y型） 水平出风 X型） 按进气方向分 切向进气口 蜗壳切向进气口 轴向进气口 按气体在器内旋转方向分 左旋转：N型（器顶俯视为逆时针） 右旋转：S型（器顶俯视为顺时针） 各种旋风收尘器均可分为XN,XS,YN,YS型。旋风收尘器的规格用筒体直径的分米数表示。 如CLT/A—4.0型旋风收尘器（XS型），表示筒体直径400mm，水平出风，右旋转的CLT/A型旋 风收尘器。 1、CLT/A型旋风收尘器 螺旋型（CLT/A） CLT/A结构特点：进风管的截面呈矩形，筒体的顶盖弯曲成一圈螺旋型导向板，螺距恰好等于进风管的高度，进风管与水平成一定倾斜角沿切向向下引入。因此，可消除引入气体向上流动形成上旋涡，减少能量消耗，提高收尘效率。 *