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危险岗位(冲剪压)作业人员安全教育教案 培训目的:了解冲剪压设备工作原理,知道冲剪压设备常见伤害事故的防范措施,熟悉冲剪压设备的安全操作规程, 预防安全生产事故的发生. 培训对象: 冲剪压设备操作人员 培训内容: 冲剪压设备的工作原理 冲床 　　冲床是一种用于单工程金属板料及连续模零件之下料、冲孔、折曲、成型等冲压工作的机床。 冲床的工作原理:把模具的上模部分安装在冲床的上滑块,下模利用压板固定在冲床的工作台上,开启电源后电动机带动飞轮,当离合器闭合时,曲轴转动,连杆跟着曲轴的转动带动滑块沿导轨作上下直线往复运动。当制动器制动时，离合器离开，曲轴停止转动，滑块也停止上下运动。把旋转运动转变为滑块的往复运动,模具在冲床的一次行程中完成相应的冲压工序。 剪切机械 剪机主要是对板料进行多条分割或长板修边分条的设备，其广泛应用于板料加工的各个行业。具有剪切速度快生产效率高等特点，可单机使用也可配于生产线工作。 剪机结构简单紧凑操作方便，主要包括固定立柱、移动立柱、上下刀轴、动力箱体及底座等部分组成。其中固定立柱宽度较大主要用于移动立柱移出时支撑两悬臂刀轴；移动立柱可沿导轨左右移动，以便更换刀片或调整刀片轴向间隙，立柱的移出与退回用手轮通过旋转丝杠完成，上下刀轴两端均用轴承支撑，转动灵活手动剪切利用常规的手动剪切机，如果剪刃锋利，可以剪切0．9mm以下的不锈钢。但是由于每剪剪切长度较短，所以在剪切过程中，钢板易卷曲，而且切边的质量较差。步进式冲裁该工艺使用圆形和三角形冲子冲出一列搭接的孔。采用这种工艺显然无法使切口十分平滑，但是，通过采用良好的工具设计和使切口重叠，可使切边满足大多数用途的要求。手提式步进冲裁机通常用于切割碳钢薄板，如果用来切割奥氏体不锈钢，需要增加60％的力。而且，也要降低机器切割的最大厚度。通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能，是液压系统中的动力装置，而液压马达是把油液的压力能转换成机械能，是液压系统中的执行装置。 液压系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的，其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说，大部分液压泵和液压马达是互逆的，即输入压力油，液压泵就变成液压马达，就可输出转速和转矩，但在结构上，液压泵和液压马达还是有些差异的。1、机械的齿轮、皮带轮等运动时造成的绞伤和物体打击伤害； 2、剪压切机械在加工过程中造成的剪切伤、压伤、碰伤、挤伤等； 3、刀具造成的切割伤及产生的切屑造成的烫伤、刺伤等； 4、被加工零件固定不牢，甩出机床造成的打伤； 5、手动工具使用不当造成的伤害； 6、电气系统造成的伤害。 事故举例： 1998年10月，某厂冲压车间吴某，在60吨冲床上冲件时，不用取放工具，而直用手取放工件，吴某的手还未从冲头底下退出时，制动机构突然失灵，冲头下降，把吴某右手食指冲掉一节，中指冲掉2节的重剪切操作规程排刀步骤：㈠? ? ：准备工作：1、? ? 根据机组中心线位置及剪切带钢的尺寸，提前计算好排刀用的隔套尺寸及数量。2、? ? 检查（平拿平放）准备的隔套有无异常损伤。同时用干净的无毛灰煤油布清洗防锈油。3、? ? 检查准备的胶套尺寸，上刀轴的胶套尺寸小于简刃外圆，下刀轴反之。保证与所选的剪刃配用。确认数量。4、? ? 检查（平拿平放）剪刃的质量，应无损伤。确认剪刃的外圆尺寸，保证同一刀轴上的外圆尺寸一致。㈡：排刀：1、 检查并清理刀座移动面的异物，保证润滑。2、 用打击扳手旋开螺母（螺纹上反下正）。3、 打开刀座（禁止先打开刀座，在刀轴无支撑的情况下，再打击螺母）。5、? ? 拆卸前次排好的刀片（注意平拿平放，保证各配件的加工面不碰伤）。6、? ? 排刀(检查隔套的端面，并保证端面清洁；检查剪刃应无任何损伤。软胶套应装在上刀盘两边。)7、? ? 检测刀片的偏摆程度。8、? ? 检测刀片的侧隙。9、? ? 空载试转动，同时检测刀片的侧隙及偏摆情况，检测刀刃有无损伤，磨削痕迹。剪切步骤：㈠：上料：1、? ? 要求将CPC打到自动对中，上料时，保证原料对中（以扇型板为准）。2、? ? 焊接时，保证带头带尾对中焊接。3、? ? 根据排刀时刀片相对原机组中心线的位置，再次确定剪切料的对中位置。㈡：剪切及边丝卷取：1、? ? 在剪刃投入使用前，厚料用冲边剪将焊缝处冲裁掉，薄料用剪刀剪切出缺口。2、? ? 当缺口到达剪刃的位置时，投入使用圆盘剪。3、? ? 投入使用废边卷取机。（投放边丝时，手应在剪刃处接边丝，远离废边卷取机投放，防止划上。）4、? ? 根据板材的宽度尺寸，由大至小调整两废边卷取的开口度，保证剪切下来的边丝不接触下