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大体积混凝土裂缝的施工控制技术
大体积混凝土裂缝的施工控制技术
一、裂缝的产生机理
1、塑性沉降裂缝
在大体积混凝土施工中,常采用斜面分层来保证混凝土施工的连续性。在混凝土施工中,如图1所示分层施工,A-B1-B2―C1-C2-C3-D。在C1施工时,B段的混凝土振捣已比较密实,C1段施工的振捣会使B1段混凝土受到扰动而向C1段流动,从而在O 点形成空洞或不密实状态。这种空洞或不密实状态是由于混凝土的可塑性和振捣沉降产生的,钢筋的存在和施工人员的忽视加剧了不密实状态或空洞的产生。混凝土形成强度后,在O点处的混凝土强度很低或完全没有强度混凝土空洞或裂缝,称作塑性沉降裂缝。2、塑性收缩裂缝
在混凝土中,不同物质的收缩性和流动性不相同。 表1
材 料 混凝土 砂浆 水泥浆 收缩性 0.3%~0.6% 0.5%~1% 1~2% 流动性 差 较好 好 在许多混凝土的施工中,振动棒充当着一系列的角色:扒平、振捣等。混凝土施工过程如图2、图3所示。在施工中,重复图2和图3施工过程,最终在L――L线和两端形成水泥浆、砂浆带,因混凝土、砂浆、水泥浆收缩性的不同而形成贯穿裂缝。的收缩性和流动性不相同3、干收缩裂缝
混凝土在形成强度的过程中,容易在混凝土的表面形成干收缩裂纹(龟裂)。经实验证明,在相同温度下,微风和无风,混凝土表面的水蒸发量相差11倍。缺少覆盖养护的混凝土,其干收缩裂纹很容易向纵深发展,有表面裂缝转化为贯穿裂缝。4、温度裂缝
大体积混凝土在硬化过程中,水泥释放大量水化热,使实体中部产生较高温度,而混凝土表面和边界受气温影响,温度较低,这样形成较大内外温差。内外温差的存在,混凝土内部产生压应力,在混凝土表面产生拉应力。当混凝土表面的拉应力超过混凝土抗拉强度时,便会产生表面裂缝。该裂缝多发生在混凝土升温阶段。而当大体积混凝土降温产生的收缩和混凝土自身收缩受到地基或基础约束时,在截面中产生拉应力,当此拉应力超过混凝土的抗拉强度时,便会产生贯穿裂缝。该裂缝多发生在混凝土降温阶段。5、超荷载裂缝
现浇钢筋混凝土大多带裂缝正常工作,当工程实体在超荷载状态下工作时,素混凝土、现浇钢筋混凝土和预应力混凝土都有可能产生破坏型裂缝。超荷载裂缝6、碳化裂缝二、裂缝控制技术及措施
1、采用科学的施工技术
1.1控制混凝土出机温度和浇筑温度
降低混凝土的最高温度,控制混凝土出机温度和浇筑温度。
混凝土的出机温度与原材料有如下关系:
水和骨料的温度对混凝土出机温度影响较大控制水和骨料的温度就可以降低混凝土出机温度。骨料每降低1℃,混凝土最高温度可以降低0.6℃。在具体施工中可采取加冰拌和,砂石料遮阳覆盖,送管道用草袋包裹洒水降温等技术措施。下面主要介绍用“喷淋法”(如图4所示)降低混凝土出机温度。
试验证明,离地表深度大于20m的水温低于20℃。砂石料采取搭棚、黑布遮阳覆盖、深井水喷淋砂石料,可以保证砂石料温度低于25℃。用混凝土的出机温度计算公式可知,混凝土的出机温度可控制在25℃以内。1.2搅拌和振捣工艺采用二次投料和二次振捣新工艺,提高混凝土的强度。
1.3合理选择混凝土浇筑方案
大体积混凝土根据连续浇注的要求及构造物体型特征,可采用分层连续浇筑或分段分层踏步式推进的浇筑方法。一般情况下,应尽量采用分层连续浇筑。对于工程量较大,浇筑面积也大,一次连续浇筑层厚度不大,且浇筑能力不足时的混凝土工程,宜采用分段分层踏步式推进的浇筑方法。施工时应适当放慢浇注速度,利用混凝土浇注面层散热,但必须在混凝土初凝前浇注下一层混凝土。
对于厚度较大地混凝土结构物,可分两层或多层浇注。
1.做好混凝土的表面处理
在侧模留设孔洞将浇筑混凝土过程中形成的泌水排。收面前,排除混凝土表面泌水,用长刮尺刮平在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木蟹打磨压实,以闭合收水裂缝木蟹压实1.5加强混凝土的养护
大体积混凝土的早期养护,既有利于保温,避免混凝土内外温差过大,还可避免混凝土由于失水而干缩。
大体积混凝土养护根据工程的具体情况,可采用薄膜加草袋或的养护方法。采用薄膜加草袋或的养护方法混凝土内,采用“内排、外保”措施进行控温养护。“内排”采用循环冷却,排出混凝土内部热量,降低混凝土内部温度;“外保”采取蓄热保温措施,即在混凝土表面采取保温措施,控制混凝土内外温差及表面与空气温差,避免出现表面裂缝和贯穿裂缝。如有条件,应及早回填。 “内排、外保”1.5.1循环水冷却法
体积混凝土中埋设冷却水管,可有效地释放混凝土内部的热量,降低混凝土内部的温度,减小混凝土内部与表面温差。冷却水管大多采用直径为25~40mm的薄壁钢管,按照中心距1.0~1.5m交错排列,水管上下间距一般也为1.0~1.5m,并通过立管相连接。
采用冷却水管必须加强施工过程控制和温度控制。施工中冷却水管容易造成缩性沉降裂缝;温度控制不容易造成“人为温度裂
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