机组启动操作101220(版).ppt

机 组 启 动 操 作 一、汽轮机启动前的主要工作 一）、汽轮机启动前检查 1、检查机组所有检修工作票已全部终结，大、小修后检修交待书齐全，设备异动后检修应向运行进行详细的交待，并提供有关资料，并组织值班人员进行检修交待书及设备异动报告的学习、考试。 2、检查机组所做的安全措施已全部拆除，装设的安全围栏及警示牌全部撤回，恢复常设遮栏。 3、检查现场整洁、干净，各通道畅通无阻，保温、支架及照明完整良好，设备名称标牌、安全警示牌齐全。 二、启停方式的分类 汽轮机启动操作方式有三种，即“自启动方式”、“操作员自动方式”和“手动方式”。运行人员可根据现场实际情况选择使用。 1、自启动方式：在“自启动方式”，DEH控制系统的ATC（机自启控制）处于“控制状态”。ATC根据机组的状态，控制汽轮机自动完成冲转、升速、同期并网、带初负荷等启动过程。 2、操作员自动方式：在“操作员自动方式”，DEH控制系统的ATC不参与控制而处于“监视状态”，由运行人员根据汽轮机本体状态和本说明书提供的启动操作程序，在操作盘上手动给定转速或负荷的目标值和变化率，由DEH的基本控制系统按照运行人员给出的目标值和变化率自动完成冲转、升速、同步和带负荷操作。DEH系统通过CRT显示自动监视启动参数，越限时发出“报警”或“遮断”信号，指导运行人员进行操作，并可通过打印机打印出当时的和历史的数据，供运行人员研究分析。（常用） 3、手动方式：在“手动方式”，运行人员通过操作员站上“手动增”或“手动减”按钮增、减油动机阀位。在这种情况下，DEH的各反馈控制回路被切除，系统处于开环运行状态。 三、启动状态的划分 汽轮机启动状态是以汽轮机启动前的高压内缸上半内壁（调节级处）金属温度来定的，具体如下: 冷态启动:≤150℃ 温态启动:150℃～300℃ 热态启动:300℃～400℃ 极热态启动: ≥400℃ 四、机组启动 1、机组禁止启动的条件 2、启动所必备的条件 3、机组冲转前的工作 4、机组启动（高压缸启动方式） 5、机组运行 1、机组禁止启动的条件（熟知） 机组跳闸保护有任一项不正常； 主要仪表缺少或指示不正确，且无其它监视手段:包括转速表、转子偏心度表、轴向位移表、真空表、主再热蒸汽压力及温度表、振动记录表、汽缸膨胀及差胀记录表、发电机有功和无功功率表、电压表、电流表、频率表、同期表、励磁电流表和电压表、汽包水位计、H2纯度表、H2压力表、环保设施主要表计等。 DEH和DCS及主要控制系统工作不正常，影响机组启动及正常运行时； TSI未投； 汽轮机本体保温不全； 调速系统不能维持汽轮机空负荷运行或甩负荷后动态飞升转速超出危急保安器动作值 汽轮机防进水保护系统不正常； 汽轮机TV、RV、GV、IV、高压缸排汽逆止门、各抽汽逆止门、工业抽汽、采暖抽汽快关阀动作不正常； 机组偏心度超过原始值0.03mm，轴向位移超过-1.05 ～ +0.6 mm； EH油、润滑油油箱油位低； EH油、润滑油油质不合格，油温不符合要求； EH油泵、汽轮机交、直流润滑油泵或其自启动装置工作不正常； 顶轴油系统工作不正常； 盘车装置工作不正常； 控制用气源不正常； 轴封供汽不正常； 发电机内氢气纯度＜95％，氢气压力＜0.1MPa； 高、中压缸缸体及主汽门各处温差符合以下要求 高压内、外缸内、外壁温差大于50℃； 中压缸内外壁温差大于50℃； 高、中压缸主汽门内、外壁温差大于55℃； 高压外缸内壁与高压内缸外壁温差大于50℃； 高压外缸、中压缸外壁上、下温差大于50℃； 高压内缸外壁上、下温差大于35℃； 高压外缸、中压缸法兰内、外壁温差大于80℃； 高压外缸、中压缸上半左、右法兰温差大于10℃； 高压外缸、中压缸上、下半法兰温差大于10℃。 汽轮机差胀高、中压缸：大于-3mm，+6mm，低压缸：大于+14mm。 2、启动所必备的条件（了解） 机组各部套齐全，各部套、各系统均按制造厂提供的图样、技术文件和安装要求进行安装、冲洗、调试完毕，各部套、各系统联接牢固、无松动和泄漏、各运动件动作灵活、无卡涩。 新机组安装完毕或运行机组检修结束，在投运前油系统必须进行油冲洗，冲洗验收须符合《油系统冲洗说明书》有关规定。抗燃油系统验收须符合《调节、保安系统说明书》有关规定。 需作单独试验的部套、系统必须试验合格，满足制造厂的安装试验要求。 机组配备的所有仪器、仪表、测点必须齐全，安装、接线正确、牢固。所有仪器、仪表和电缆检验合格。 机组必须保温良好，本体部分应按制造厂提供的《汽轮机保温设计说明书》进行保温，管道及辅助设备等应按电力行业有关规定进行保温，保温层不得有开裂、脱落、水浸、油浸等现象存在，保温层与基础等固定件间应留有足够的膨胀间隙。 现场不得有任何防碍操作运行的临