服1装质量检验标准.docVIP

服装检验内容及标准 检验内容 1、面料、里料。 2、尺码。 3、做工。 4、辅料。 5、标识。 各项检验内容的具体要求。 1、面（皮）、里料。 1）、各类服装的面、里、辅料洗涤后均不可褪色：质地（成分、手感、光泽、织物组织等）、图案及绣花（位置、面积）应与要求相符。 2）、各类服装成品的面料不能有纬斜的现象。 3）、各类服装成品的面、里、辅料不能有扒丝、破损、破洞或影响穿着效果的严重织残（粗纱、缺纱、线结等）和布边针孔。 4）、皮类面料的表面不能有影响外观的坑、洞和划痕。 5）、凡针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象，且衣物表面不能有纱线接头。 6）、各类服装的面、里、辅料不能有油渍、笔渍、锈渍、色渍、水印、胶印、划粉印等各类污渍。 7）、色差。 A、同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象。 B、同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象（款式面料设计要求除外）。 C、同款服装的同种验色之间不能有明显的色差。 D、上下装分开的套装，上装和与之配套的下装之间不能有明显的色差。 8）、凡水洗、磨洗及喷砂的面料应手感柔软、色泽正确、图案对称，且对面料没有损坏（特殊设计除外）。 9）、凡有涂层的面料均需涂层均匀、牢固，表面不能有残痕。成品洗涤后不能有涂层起泡、脱落现象。 2、尺寸 1）、成品各部位尺寸与要求的规格尺寸相符，误差不能超出公差范围。 2）、各部位的测量方法严格按要求。 3、做工 1）、粘衬 A、凡用衬部位均需选择与面、里料的材质、颜色、缩率相适应的衬。 B、各粘衬部位要粘合牢固、平整，不能有渗胶、起泡现象，不能引起面料皱缩。 2）、车缝工艺 A、缝纫线的种类和验色应与面、里料的颜色和质地相衬，钉扣线应与扣子的色泽相适应。（特殊要求的除外。 B、各缝合（包括包缝）部位不能有跳针、断线、缝边脱丝或连续开线的现象。 C、各缝合（包括包缝）部位及明线处要平整，线迹的松紧要合适，不能有浮线、线套、拉伸或吃紧等影响外观的现象。 D、各明线处不能有面、底线互透的现象，特别是面底线颜色不同时。 E、省缝的省尖不能开线，正面不能出包，距省尖1-1.5厘米平车。 F、缝合时应注意相关部位缝份的倒向，不能扭曲，翻拧的现象。 G、各类服装所有打结处不能毛露。 H、凡有滚条、镶条或牙子的款式，镶条和牙子的宽窄应均匀一致，不能有毛露。 I、各种标识应用顺色线缝制，且不能有毛露现象。 J、凡有绣花的款式，绣花部位应线迹平整，不起泡，不吃纵，无毛露，背面的衬纸或衬布必须抠净。 K、各缝份要宽窄均匀，符合要求。 3）锁钉工艺 A、各类服装的钉扣（包括纽扣、按扣、四件扣，挂钩，魔术贴等）要方法正确，对应准确，钉制牢固、完整无缺且没有毛露，同时注意备扣要齐全。 B、锁钉类的服装的扣眼要完整、平服、尺寸合适，不能过细，过大，过小，露白或毛露。 C、按扣和四件扣应有垫布和垫片，且面（皮）料上不能有铬痕或铬坏的现象。 4）后整理 A、外观：所有服装应全身无线毛。 B、整烫工艺： A）各类服装要熨烫平整，不能有死褶、亮光、烫痕或焦糊的现象。 B）各合缝处任一缝子的烫倒方向应整条保持一致，不能扭曲或反拧。 C）各对称部分的缝子的烫倒方向应对称。 D）有裤线的裤子前、后裤线需严格按要求整烫。 4、辅料 1）拉链： A、拉链颜色，材质正确，无脱色，变色的现象。 B、拉头结实，经得起反复拉合 C、齿头吻合缜密均匀，无缺齿，缺铆现象。 D、拉合顺畅。 E、裙子、裤子的拉链若为普通拉链必须有自动锁。 2）扣子、四件扣、挂钩，魔术贴，腰带等配件： A、颜色、材质正确，不脱色，变色。 B、没有任何影响外观和使用的质量问题。 C、开合顺畅，且经得起反复开合。 5、各种标识 1）、主标 主标内容要求正确、完整、清晰、不能残缺不全，并缝制在正确位置。 2）、尺寸标 尺寸标内容要求正确、完整、清晰、缝制牢固，号型钉缝正确，且与主标志颜色一致。 3)、侧标或下摆标 侧标或下摆标要求正确，清晰，缝制位置正确，牢固，特别注意不能颠倒。 4）、洗标 A、洗标的款式与订单一致，洗涤方式图文相符，符号和文字印刷、书写正确，缝制牢固且方向正确（服装平铺与桌面时应为印有款名的一面朝上，有阿拉伯文字的在最底面）。 B、洗标的文字必须清晰，耐洗。 C、同一系列的服装标不能打错。 特殊要求 1、羽绒服 除以上要求外，特别注意含绒量和脱脂符和要求，对称部位的充绒量要对称、均匀、不能有飞绒的现象，不能有异味。 2、衬衫 除以上要求外，特别注意衬衫的领子、门襟、袖口等粘衬部位不能有起泡的现象，领子的包装要符合要求，里面要翻折到位，不能露领底。 衬衫前门襟上必须有一粒扣在胸高点处。 3、条格面料的服装 口袋